Vitesse de la corde d'argile
Amélioration de la précision de coupe
C'est justement pour les installations de haute technologie qu'il est indispensable de connaître les améliorations et les nouvelles technologies.
Les collaborateurs KELLER hautement qualifiés savent associer leur expérience aux technologies les plus récentes. Ils vérifient la faisabilité des développements ultérieurs sur votre site. En échangeant avec vous et vos exigences, des approches précieuses pour l'optimisation et le développement de votre installation voient le jour, bien avant que cela ne 'coince' quelque part.
Il existe de nombreux leviers sur lesquels nos spécialistes peuvent intervenir.
Les collaborateurs KELLER hautement qualifiés savent associer leur expérience aux technologies les plus récentes. Ils vérifient la faisabilité des développements ultérieurs sur votre site. En échangeant avec vous et vos exigences, des approches précieuses pour l'optimisation et le développement de votre installation voient le jour, bien avant que cela ne 'coince' quelque part.
Il existe de nombreux leviers sur lesquels nos spécialistes peuvent intervenir.
Technique de coupe - remplacement de la roue de mesure, du rouleau de mesure ou du ruban de mesure par un balayage laser sans contact
Le problème - La mesure de la vitesse du boudin d'argile par les méthodes traditionnelles s'effectue généralement à l'aide d'une roue de mesure, d'un rouleau de mesure ou d'une bande de mesure qui, installés sous le boudin d'argile, mais aussi au-dessus ou sur le côté, mesurent son avancement par contact et si possible sans glissement.
Les variations de la consistance du matériau, mais aussi les structures appliquées, ou encore l'ajout d'argile, entraînent une augmentation de l'usure. additifs comme le sable, l'engobe, etc., la mesure est faussée par un glissement accru ou un matériau collant sur le dispositif de mesure.
Cela entraîne des défauts dans la qualité du produit, comme une longueur de coupe incorrecte, une position imprécise du chanfrein/de l'anglage par rapport à la coupe ou une coupe en biais.
La solution - l'utilisation d'un laser pour mesurer la vitesse du boudin d'argile. La mesure s'effectue par balayage sans contact de l'avancement du boudin d'argile. Dans ce cas, les modifications de la couleur, les structures appliquées ou les additifs n'ont aucune influence sur la mesure.
Grâce au procédé de mesure laser, l'imprécision de la coupe est considérablement réduite.
Cela permet par exemple de produire une brique plane avec une longueur de coupe réduite. Comme il faut enlever moins de matière lors du ponçage ultérieur, la durée de vie de l'abrasif augmente.
La mesure au laser permet de produire avec une qualité constante, dans des conditions variables.
Les variations de la consistance du matériau, mais aussi les structures appliquées, ou encore l'ajout d'argile, entraînent une augmentation de l'usure. additifs comme le sable, l'engobe, etc., la mesure est faussée par un glissement accru ou un matériau collant sur le dispositif de mesure.
Cela entraîne des défauts dans la qualité du produit, comme une longueur de coupe incorrecte, une position imprécise du chanfrein/de l'anglage par rapport à la coupe ou une coupe en biais.
La solution - l'utilisation d'un laser pour mesurer la vitesse du boudin d'argile. La mesure s'effectue par balayage sans contact de l'avancement du boudin d'argile. Dans ce cas, les modifications de la couleur, les structures appliquées ou les additifs n'ont aucune influence sur la mesure.
Grâce au procédé de mesure laser, l'imprécision de la coupe est considérablement réduite.
Cela permet par exemple de produire une brique plane avec une longueur de coupe réduite. Comme il faut enlever moins de matière lors du ponçage ultérieur, la durée de vie de l'abrasif augmente.
La mesure au laser permet de produire avec une qualité constante, dans des conditions variables.