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Mesure de l'humidité

K-Matic Moisture Control

Pour une production efficace et reproductible de produits céramiques, une teneur en humidité uniforme de la masse d’exploitation est essentielle. C'est pourquoi une teneur en eau de gâchage réglée avec précision représente un facteur important pour le façonnage.

Grâce au K-Matic Moisture Control, KELLER, en coopération avec la société Nordson Measurement and Control (anciennement NDC Technologies), offre à l'opérateur une possibilité simple de surveiller en permanence les variations de la teneur en eau de gâchage via une mesure continue et affichée de la valeur mesurée, et de réagir directement en conséquence.

K-Matic Moisture Control - pour des mesures fiables directement lors de la production

Une régulation de l'humidité, comme par exemple sur l'alimentateur à tamis, permet de réduire l'écart entre la teneur en eau de gâchage et la valeur de consigne et d'avoir ainsi une influence décisive sur la qualité du produit.

Ses atouts essentiels :

  • réduction des rebuts
  • avantage concurrentiel grâce à une qualité de produit élevée et constante
  • lancements et changements de produits plus rapides
  • valeur mesurée en continu de l'humidité de la matière, donc aucune attente du résultat d'une analyse d'humidité qui, de plus, ne reflète que l'état de la matière au moment du prélèvement d'échantillons
  • Des valeurs mesurées claires permettent au personnel d'exploitation, même inexpérimenté, de réagir de manière adéquate aux variations de la teneur en eau de gâchage.
  • Possibilité d'automatiser l'ajout d'eau nécessaire, car la valeur mesurée peut être transmise et évaluée grâce à différentes interfaces de manière analogique (4 - 20 mA) ou numérique (par ex. Profibus, Ethernet).
  • prévention des dommages sur l’installation en raison d’une surcharge due à une matière trop rigide

Principe de mesure

  • Le rayonnement d'une certaine longueur d'onde dans le domaine infrarouge est absorbé par l'eau contenue dans le produit.
  • Le rayonnement de différentes longueurs d'onde réfléchi par le produit est dirigé vers un détecteur.
  • Le processeur compare les intensités.
  • Des algorithmes spéciaux génèrent une valeur de sortie à partir des signaux infrarouges détectés.
  • Le capteur doit être réglé sur la matière correspondante par des mesures de calibrage.

Applications courantes

  • agrégats, tels que la sciure, la pâte à papier, le sable
  • biomasse
  • matériaux céramiques
Si votre application n'est pas explicitement mentionnée, ainsi que pour toute question ou information complémentaire, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail à service@keller.de.
Brochure K-Matic Moisture Control
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