Processus de séchage

Nos différents types de séchoirs, comme les séchoirs à tunnel et les séchoirs à chambre, assurent un séchage économe en énergie et en douceur de vos produits. Grâce à notre système de contrôle de processus K-Matic, nous garantissons en permanence un contrôle sûr du déroulement du séchage, une vue d'ensemble optimale ainsi que la reproductibilité et de vastes possibilités d'évaluation du processus.

Si des temps de séchage et des courbes de séchage très individuels sont nécessaires, les séchoirs à chambres KELLER permettent de les reproduire de manière idéale. Avec des conditions de séchage constantes, les séchoirs tunnel KELLER offrent les meilleures conditions pour un séchage à faible consommation d'énergie avec des débits élevés et une qualité de produit de premier ordre.

Les séchoirs KELLER sont disponibles avec différents systèmes de ventilation. En fonction du produit, de la géométrie du produit, de la température de séchage et du temps de séchage, nous choisissons le système optimal pour votre application.

Un vaste portefeuille est disponible parmi les systèmes suivants :

Dans le cadre de la transition énergétique, la nécessité de chauffer avec des sources d'énergie renouvelables s'est fortement accrue.

Pour chauffer vos séchoirs, nous vous proposons de nombreuses possibilités, aussi bien avec des combustibles fossiles qu'avec des combustibles durables, comme par exemple :

Pour augmenter l'efficacité énergétique, la récupération d'énergie est d'une importance capitale. Il s'agit d'extraire l'énergie des flux de gaz d'échappement et de la réintroduire dans le processus.

Cela se fait par exemple avec :

La consommation d'énergie lors du séchage et de la cuisson est directement liée aux transferts de chaleur et aux conditions d'écoulement.
Les calculs CFD aident à trouver en amont des solutions optimisées en termes de thermodynamique et de dynamique des fluides. C'est pourquoi nous les utilisons.