Pirometry sprawdziły się w pomiarach temperatury podczas przebijania, rozciągania i walcowania wykańczającego. Wykrywają one promieniowanie podczerwone emitowane przez obiekt i wykorzystują je do obliczania temperatury zgodnie z prawem promieniowania Plancka. Pomiar jest wykonywany optycznie i bezdotykowo z bezpiecznej odległości, a zatem nieniszcząco dla przedmiotu obrabianego. Temperatura jest rejestrowana w ciągu kilku milisekund i służy jako zmienna monitorująca i kontrolna dla procesu nagrzewania i walcowania.
Aby uniknąć interferencji zgorzeliny i tlenku, pirometry posiadają funkcję CSD (Clean Surface Detection). W połączeniu z optyką o wysokiej rozdzielczości i bardzo krótkim czasem pomiaru, rzeczywiste temperatury są odfiltrowywane z powierzchni wolnej od zgorzeliny i tlenków.
Pirometr stalowy
Raporty aplikacyjne do pomiaru temperatury stali
Raport z zastosowania Walcarka do rur
**Cechy
- Funkcja CSD (Clean Surface Detection) do wykrywania rzeczywistej temperatury obiektu
- Bardzo wysoka rozdzielczość optyczna do pomiaru gorących punktów z bezpiecznej odległości
- Metoda pomiaru ilorazowego zapewniająca niezawodny pomiar pomimo kurzu, oparów i dymu
Zrealizowane zlecenia młyn rurowy
Raport z aplikacji stojak na rolki
Aby określić temperaturę płyty, stosuje się pirometry optyczne, które mierzą promieniowanie podczerwone obiektu z bezpiecznej odległości bez kontaktu i określają temperaturę na tej podstawie. W odpowiednich punktach pomiarowych istnieje ryzyko obecności ciężkiej pary wodnej i dymu w polu widzenia pirometru. Aby mimo to niezawodnie mierzyć temperaturę, stosuje się pirometry proporcjonalne.
Metoda pomiaru proporcjonalnego kompensuje takie zakłócające wpływy i wskazuje prawidłową temperaturę, nawet jeśli promieniowanie podczerwone jest osłabione przez media pośrednie.
Metoda pomiaru proporcjonalnego kompensuje takie zakłócające wpływy i wskazuje prawidłową temperaturę, nawet jeśli promieniowanie podczerwone jest osłabione przez media pośrednie.
**Cechy
- Metoda pomiaru ilorazu krótkofalowego dla temperatur obiektu od 500 °C
- Opcjonalne urządzenia celownicze: Celownik przezobiektywowy, laserowe światło pilotujące lub kamera wideo
- Kompaktowa konstrukcja lub wersja światłowodowa z oddzielną optyczną głowicą pomiarową
Zrealizowane zlecenia Stojak do młyna
Raport z zastosowania młyna prętowego
Walcowanie w kontrolowanej temperaturze jest warunkiem wstępnym uzyskania pożądanych właściwości materiału przy jednoczesnym osiągnięciu maksymalnej wydajności w produkcji prętów. Aby móc sprostać dzisiejszym wysokim wymaganiom, potrzebne są nowoczesne metody pomiarowe i systemy pomiarowe odpowiednie dla poszczególnych punktów pomiarowych. Pirometry
sprawdziły się w pomiarach temperatury kęsów i prętów. Pomiar jest przeprowadzany optycznie i bezdotykowo, a zatem z bezpiecznej odległości i nieniszcząco dla przedmiotu obrabianego.
Aby uniknąć zakłóceń spowodowanych zgorzeliną i tlenkiem, pirometry posiadają funkcję CSD (Clean Surface Detection). W połączeniu z optyką o wysokiej rozdzielczości i bardzo krótkim czasem pomiaru, rzeczywiste temperatury są odfiltrowywane z powierzchni wolnej od zgorzeliny i tlenków.
sprawdziły się w pomiarach temperatury kęsów i prętów. Pomiar jest przeprowadzany optycznie i bezdotykowo, a zatem z bezpiecznej odległości i nieniszcząco dla przedmiotu obrabianego.
Aby uniknąć zakłóceń spowodowanych zgorzeliną i tlenkiem, pirometry posiadają funkcję CSD (Clean Surface Detection). W połączeniu z optyką o wysokiej rozdzielczości i bardzo krótkim czasem pomiaru, rzeczywiste temperatury są odfiltrowywane z powierzchni wolnej od zgorzeliny i tlenków.
**Cechy
- Funkcja CSD (Clean Surface Detection) do wykrywania rzeczywistej temperatury obiektu
- Bardzo wysoka rozdzielczość optyczna do pomiaru nawet małych prętów z bezpiecznej odległości
- Opcjonalne urządzenia celownicze: Celownik przezobiektywowy, laserowe światło pilotujące lub kamera wideo
Zrealizowane zlecenia Walcownia prętów
Raport aplikacji CellaWire
Kontrolowana temperatura walcowania jest warunkiem wstępnym osiągnięcia pożądanych właściwości materiału przy jednoczesnej maksymalizacji wydajności produkcji drutu. Aby sprostać dzisiejszym wysokim wymaganiom w zakresie ścisłych tolerancji temperatury walcowania, niezbędne są nowoczesne metody pomiarowe i systemy pomiarowe odpowiednie dla poszczególnych punktów pomiarowych.
Pirometry sprawdziły się w pomiarach temperatury wlewków i drutu. Pomiar jest przeprowadzany optycznie i bezdotykowo, a zatem z bezpiecznej odległości i nieniszcząco dla przedmiotu obrabianego.
Aby uniknąć zakłóceń spowodowanych zgorzeliną i tlenkiem, pirometry posiadają funkcję CSD (Clean Surface Detection). W połączeniu z optyką o wysokiej rozdzielczości i bardzo krótkim czasem pomiaru, rzeczywiste temperatury są odfiltrowywane z powierzchni wolnej od zgorzeliny i tlenków.
Pirometry sprawdziły się w pomiarach temperatury wlewków i drutu. Pomiar jest przeprowadzany optycznie i bezdotykowo, a zatem z bezpiecznej odległości i nieniszcząco dla przedmiotu obrabianego.
Aby uniknąć zakłóceń spowodowanych zgorzeliną i tlenkiem, pirometry posiadają funkcję CSD (Clean Surface Detection). W połączeniu z optyką o wysokiej rozdzielczości i bardzo krótkim czasem pomiaru, rzeczywiste temperatury są odfiltrowywane z powierzchni wolnej od zgorzeliny i tlenków.
**Cechy
- Funkcja CSD (Clean Surface Detection) do wykrywania rzeczywistej temperatury obiektu
- Bardzo wysoka rozdzielczość optyczna do pomiaru nawet małych prętów z bezpiecznej odległości
- Opcjonalne urządzenia celownicze: Celownik przezobiektywowy, laserowe światło pilotujące lub kamera wideo
Zrealizowane zlecenia CellaWire
Raport aplikacji Taśmy metalowe
Pomiar taśm metalowych w niskich temperaturach jest wymagającym zadaniem pomiarowym dla bezdotykowego pomiaru temperatury ze względu na bardzo niskie promieniowanie cieplne i specjalne właściwości promieniowania metali. W przypadku temperatur obiektów od ok. 75 °C można stosować krótkofalowe urządzenia pomiarowe. Jednak urządzenia te reagują wrażliwie na promieniowanie zakłócające ze sztucznego światła lub światła słonecznego do ok. 150 °C temperatury obiektu. Aby zapewnić niezawodny pomiar w niskich temperaturach, konieczne jest zastosowanie środków zacieniających zewnętrzne promieniowanie światła dziennego.
Cechy
- Rozwiązania systemowe do pomiarów niskotemperaturowych taśm metalowych
- Pirometry niezużywające się i niewymagające konserwacji oparte na technologii światła stałego
- Opatentowana metoda pomiarowa do wykrywania najmniejszego promieniowania podczerwonego
Zrealizowane zlecenia Zespoły metalowe
Raport aplikacyjny – cynkowanie taśmowe
W procesie cynkowania taśmowego pomiar temperatury odgrywa kluczową rolę dla optymalnej przyczepności warstwy cynku oraz zapewnienia zakładanej jakości produktu końcowego. Cynkowanie taśm stalowych odbywa się poprzez zanurzenie taśmy w stopionym cynku. W związku z tym w różnych miejscach instalacji temperatura musi być precyzyjnie monitorowana, aby uzyskać najlepsze możliwe rezultaty. Aby sprostać wysokim wymaganiom metrologicznym, konieczne są nowoczesne metody pomiarowe i systemy pomiarowe odpowiednie dla poszczególnych punktów pomiaru. Produkcja kontrolowana pod względem temperatury jest warunkiem osiągnięcia pożądanych właściwości materiału przy jednoczesnej maksymalnej efektywności energetycznej.
Cechy
- Systemowe rozwiązania dla wszystkich punktów pomiarowych w instalacji do cynkowania taśmowego
- Metoda pomiaru ilorazowego do pomiaru przed kąpielą cynkową
- Opatentowana metoda pomiarowa do rejestracji niskich temperatur na metalicznie czystych (niepowlekanych) powierzchniach
Zrealizowane zlecenia Strip galvanizing
Raport aplikacyjny – wyżarzanie ciągłe
Pomiar temperatury w procesie wyżarzania ciągłego odgrywa kluczową rolę w optymalizacji procesu wyżarzania oraz zapewnieniu jakości taśmy. Dokładna kontrola temperatury jest niezbędna, aby uzyskać wymagane właściwości metalurgiczne produktu końcowego. Ponadto pomiar temperatury pomaga unikać przegrzania lub zbyt niskich temperatur, które mogłyby prowadzić do nieefektywnych procesów, a nawet do uszkodzeń instalacji piecowej. Aby sprostać wysokim wymaganiom metrologicznym, konieczne są nowoczesne metody pomiarowe i systemy pomiarowe odpowiednie dla poszczególnych punktów pomiaru. Produkcja kontrolowana pod względem temperatury jest warunkiem osiągnięcia pożądanych właściwości materiału przy jednoczesnej maksymalnej efektywności energetycznej.
Cechy
- Systemowe rozwiązania dla wszystkich punktów pomiarowych w instalacji do wyżarzania ciągłego
- Bezużyciowe i bezobsługowe pirometry oparte na technologii światła równobarwnego
- Opatentowana metoda pomiarowa do rejestracji niskich temperatur na metalicznie czystych (niepowlekanych) powierzchniach
Zrealizowane zlecenia Coninuous annealing line
Raport aplikacyjny – ciągłe odlewanie
Rosnące wymagania dotyczące właściwości materiału stawiają przed producentami coraz wyższe oczekiwania wobec procesu wytwarzania i parametrów produkcyjnych. Dział zapewnienia jakości określa w tym celu bardzo wąskie tolerancje. Aby w ogóle móc sprostać tym wysokim wymaganiom, niezbędne są nowoczesne metody pomiarowe i systemy pomiarowe opracowane dla odpowiednich punktów pomiaru. Produkcja kontrolowana pod względem temperatury jest warunkiem osiągnięcia zakładanych właściwości materiału przy jednoczesnej maksymalnej efektywności energetycznej.
Cechy
- Pirometr panoramiczny z funkcją ATD (Automatic Temperature Detection) do pomiaru strugi odlewniczej
- Pirometr ilorazowy z funkcją CSD (Clean Surface Detection) do rejestracji prawidłowej temperatury wlewu/bramy mimo zgorzeliny
- Pirometr światłowodowy do pomiaru wlewu/bramy od spodu, mimo wysokich temperatur otoczenia
Zrealizowane zlecenia Continuous casting
