Pirómetro com interface IO-Link

• Interface normalizada independente do fabricante e do bus de campo
• Ligação económica e simples ponto-a-ponto com cabo normalizado
• Baixo esforço de cablagem
• Colocação em funcionamento simples
• Transmissão de dados sem interferências
• Parametrização automática com backup central de dados
• Transparência total até ao nível de campo mais baixo
• Conceitos de diagnóstico sistemáticos
• Substituição de dispositivos através de plug & play

**Interface de comunicação aberta, independente do sistema e da empresa

• Norma reconhecida internacionalmente de acordo com a IEC 61131-9
• Consórcio IO-Link com todos os principais fabricantes de sistemas de controlo
• Descrição normalizada do sistema de comunicação e das propriedades do dispositivo no ficheiro de descrição do dispositivo IODD
• Componentes de hardware IO-Link certificados

**Planeamento e integração simples do projeto

• Pode ser integrado em todos os sistemas comuns de bus de campo e de automação
• Planeamento rápido do projeto e documentação simples do sistema
• Qualquer combinação de dispositivos analógicos e IO-Link num controlador de sistema
• Compatível com versões inferiores - os dispositivos IO-Link também podem ser operados em modo standard (SIO) como sensores convencionais com saída analógica ou de comutação
• A cablagem existente pode continuar a ser utilizada

**Colocação em funcionamento e manutenção simples, rápida e segura

• Ligação simples ponto a ponto - pouco esforço de cablagem
• Cablagem normalizada e "sem erros" utilizando um cabo normalizado com ficha de ligação M12 (plug & play)
• Substituição simples e sem erros do sensor
• Evitar substituições incorrectas graças à identificação única do dispositivo no ID do fornecedor e do dispositivo
• Evitar definições incorrectas, uma vez que os parâmetros são guardados no master e transferidos automaticamente quando o dispositivo é substituído
• Manutenção orientada para a condição e chamadas de serviço direccionadas
• Esforço minimizado de resolução de problemas
• Ferramentas modernas e independentes do fabricante para a colocação em funcionamento
• Variedade minimizada de tipos e armazenamento

Elevada segurança operacional

• À prova de manipulação, uma vez que é possível excluir definições incorrectas por parte do operador
• Diagnóstico imediato e centralizado de avarias (rutura de fios, curto-circuito, etc.)
• Recuperação de dados de diagnóstico para manutenção preventiva, assistência e reparação, reduzindo assim o risco de falha

Parametrização simples

• Parametrização central e armazenamento de dados de configuração
• A parametrização dinâmica durante o funcionamento para um controlo adaptativo do sistema em caso de mudança de receitas, materiais ou ferramentas reduz os tempos de paragem e aumenta a flexibilidade e a diversidade da produção
• Parametrização automática de sensores, plug & play aquando da substituição de dispositivos
• Duplicação simples de parâmetros

**Comunicação digital fiável e consistente

• Dados do processo, dados de diagnóstico, informações do aparelho e parâmetros de configuração
• Transmissão de valores de medição sem interferências EMC com nível de sinal de 24 V e proteção de checksum
• Comunicação contínua desde o nível de campo mais baixo até ao sistema ERP
• Um sensor para vários valores de medição e pontos de comutação
• Manutenção remota e teleassistência a nível mundial até ao nível mais baixo do campo

Economia de custos

• Redução do esforço de instalação e cablagem
• Poupança em cartões de entrada analógica através da utilização de grupos de interface de bus de campo normalizados