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Tecnología de accionamiento

Conversión a la tecnología de accionamiento moderna

Las crecientes exigencias de flexibilidad, precisión de posicionamiento, dinámica y eficiencia energética requieren soluciones de accionamiento modernas.

La mayoría de los accionamientos existentes pueden convertirse en servoaccionamientos modernos y de bajo mantenimiento. Esto también puede hacerse junto con una conversión a accionamientos modernos, como correas dentadas en lugar de cadenas.

Sin embargo, cabe señalar aquí que una conversión requiere una evaluación cuidadosa. Factores como el coste y la compatibilidad con los sistemas existentes deben tenerse en cuenta para encontrar la mejor solución posible para requisitos específicos.

Tecnología de accionamiento - Soluciones de accionamiento potentes

Precisión y exactitud de posicionamiento: los servoaccionamientos ofrecen una precisión y exactitud de posicionamiento muy elevadas. Gracias a su rápida respuesta y a su capacidad para controlar con precisión la velocidad y el par, permiten un posicionamiento exacto.

Alta dinámica - Los servoaccionamientos se caracterizan por su alta dinámica. Pueden acelerar y desacelerar rápidamente, lo que reduce la duración de los ciclos y aumenta la productividad.

Flexibilidad y versatilidad - Los servoaccionamientos ofrecen una gran flexibilidad y versatilidad para adaptarse a diferentes aplicaciones. Pueden funcionar en distintos modos, como posicionamiento o control de velocidad, y permiten adaptarse fácilmente a diferentes requisitos.

Eficiencia energética - Los servoaccionamientos modernos cuentan con funciones avanzadas de eficiencia energética. Pueden optimizar el suministro de energía suministrando sólo la potencia necesaria y reduciendo el consumo energético durante los periodos de baja carga. Esto ayuda a reducir el consumo de energía y los costes de funcionamiento.

Di agnóstico y supervisión: los servodrives suelen ofrecer funciones avanzadas de diagnóstico y supervisión. Pueden recopilar datos como horas de funcionamiento, perfiles de carga e información sobre fallos para permitir un mantenimiento predictivo. La supervisión del estado del accionamiento permite detectar a tiempo posibles problemas y minimizar los tiempos de inactividad imprevistos.
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