Pyrometer với giao diện IO-Link

• Giao diện tiêu chuẩn hóa, độc lập với nhà sản xuất và bus trường
• Kết nối điểm-điểm đơn giản và tiết kiệm chi phí với dây dẫn tiêu chuẩn
• Chi phí dây dẫn thấp
• Khởi động dễ dàng
• Truyền dữ liệu không bị nhiễu
• Cài đặt thông số tự động với sao lưu dữ liệu tập trung
• Hoàn toàn minh bạch đến cấp độ trường thấp nhất
• Khái niệm chẩn đoán có hệ thống
• Thay thế thiết bị bằng Plug & Play

Giao diện truyền thông mở, độc lập với hệ thống và công ty

• Tiêu chuẩn được công nhận quốc tế theo IEC 61131-9
• Hiệp hội IO-Link với tất cả các nhà sản xuất điều khiển hàng đầu
• Mô tả hệ thống thống nhất về các đặc tính truyền thông và thiết bị trong tệp mô tả thiết bị IODD
• Các thành phần phần cứng IO-Link được chứng nhận

Dễ dàng lập kế hoạch và tích hợp

• Có thể tích hợp vào tất cả các hệ thống bus trường và tự động hóa phổ biến
• Lập kế hoạch nhanh chóng và tài liệu hệ thống đơn giản
• Kết hợp tùy ý các thiết bị analog và IO-Link trong một hệ thống điều khiển hệ thống
• Tương thích ngược – Các thiết bị IO-Link cũng có thể hoạt động ở chế độ tiêu chuẩn (SIO) như các cảm biến thông thường với đầu ra chuyển mạch hoặc analog
• Có thể tiếp tục sử dụng hệ thống dây điện hiện có

Vận hành và bảo trì đơn giản, nhanh chóng và an toàn

• Kết nối điểm-điểm đơn giản – ít tốn công lắp đặt dây cáp
• Lắp đặt dây cáp thống nhất và "không có lỗi" bằng cáp tiêu chuẩn với đầu cắm M12 (Plug & Play)
• Thay thế cảm biến dễ dàng và không có lỗi
• Tránh thay thế sai nhờ nhận dạng thiết bị rõ ràng trong ID nhà cung cấp và thiết bị
• Tránh cài đặt sai do các thông số được lưu trữ trong bộ điều khiển chính và được truyền tự động khi thay thế thiết bị
• Bảo trì theo tình trạng và dịch vụ bảo trì có mục tiêu
• Nỗ lực tối thiểu để tìm kiếm lỗi
• Công cụ hiện đại, đa nhà sản xuất để vận hành
• Số lượng loại tối thiểu và lưu trữ kho

Độ an toàn vận hành cao

• Chống giả mạo, vì có thể loại trừ các sai sót cài đặt của người vận hành
• Chẩn đoán lỗi trực tiếp, tập trung (đứt dây, ngắn mạch, v.v.)
• Truy xuất dữ liệu chẩn đoán để bảo trì, bảo dưỡng và sửa chữa phòng ngừa, từ đó giảm rủi ro hỏng hóc

Cài đặt thông số đơn giản

• Cài đặt thông số trung tâm và lưu trữ dữ liệu cấu hình
• Cài đặt thông số động trong quá trình vận hành để điều khiển hệ thống thích ứng khi thay đổi công thức, vật liệu hoặc công cụ, giúp giảm thời gian ngừng hoạt động và tăng tính linh hoạt và đa dạng trong sản xuất
• Cài đặt thông số cảm biến tự động, Plug & Play khi thay thế thiết bị
• Sao chép thông số dễ dàng

Giao tiếp kỹ thuật số an toàn và liên tục

• Dữ liệu quy trình, dữ liệu chẩn đoán, thông tin thiết bị và thông số cấu hình
• Truyền dữ liệu đo lường an toàn về mặt kỹ thuật EMC với mức tín hiệu 24 V và bảo vệ bằng tổng kiểm tra
• Giao tiếp liên tục từ cấp độ trường thấp nhất đến hệ thống ERP
• Một cảm biến cho nhiều giá trị đo và điểm chuyển mạch
• Bảo trì từ xa và dịch vụ từ xa trên toàn thế giới đến cấp độ trường thấp nhất

Tiết kiệm chi phí

• Giảm chi phí lắp đặt và cáp nối
• Tiết kiệm thẻ đầu vào analog nhờ sử dụng các nhóm kết nối bus trường tiêu chuẩn