KELLER Home » IMS » Оборудование » Технология обработки пластмасс (ПТФЭ)

Толщина блоков наивысшего качества от 0,02 мм до 5 мм 

Технология обработки пластмасс
Оборудование для производства плёнки "Made in Germany"

Если необходима высочайшая точность, то выбрав KELLER IMS, Вы всегда окажетесь в выигрыше.

Оборудование компании KELLER IMS для производства плёнки из ПТФЭ и им подобных полиэтиленов с шириной блоков до 1. 600 мм и точностью по толщине до 0,02 мм.Две сварные опорные стойки станка  установлены на прочной опорной плите  и связаны между собой тягой подобно рамной конструкции, обеспечивающей высокую жёсткость при кручении.  В одной из опор вмонтирован шпиндель основного привода с прифланцованным  редукторным двигателем.  В другой опоре интегрирован гидравлический фиксирующий шпиндель. Ножедержатель работает с высочайшей точностью  между двумя опорами посредством серво-приводной системы подачи.
 
При небольшой ширине лущения существует возможность оснастить станок регулируемой поддерживающей стойкой. Как в опорных конструкциях станка, так и в поддерживающей стойке специальные подшипники обеспечивают движение направляющих без зазора.

 

Современная система управления

Станок для резки плёнки лущением KELLER IMS оснащён двумя элементами управления. 
Ручной прибор предназначен для режима наладки в зоне расположения опор станка. Он  позволяет управлять всеми функциями, которые необходимы для вставки и зажима инструмента. Второй блок управления со встроенной сенсорной панелью расположен на поворотном рычаге  опоры, в которой находится приводной вал. Таким образом, в сочетании с системой управления  обеспечивается максимальное количество возможных регулировок станка, позволяющее непрерывное производство плёнки от 0,02 мм до 5 мм (в зависимости от желания Заказчика). Минимальная регулировочная величина составляет 0,001 мм.  На панели обслуживания установлен бесступенчатый маховик, с помощью которого задаётся скорость реза. Система управления обеспечивает «комиссионную» переработку: задаётся определённая толщина и ширина плёнки, и станок самостоятельно отрабатывает данный заказ. Два блока управления обеспечивают оптимальное обслуживание станка как при его наладке, например, при затяжке «болванки», так и при эксплуатации, например, если необходимо изменить скорость снятия или толщину плёнки. Существует возможность расширения системы управления, обеспечивающее облегчение точности воспроизведения благодаря индивидуальным программам реза и намотки плёнки, в зависимости от выпускаемой продукции.

Установка мировых стандартов

Между опорами расположен ножедержатель  для сверхмощного лущильного ножа.

Он представляет собой прочную, практически свободную от вибрации стальную конструкцию, опорой которой являются высокоточные направляющие. Ножедержатель и опора ножедержателя взаимно регулируются. Расхождения приводят к изменению угла установки ножа по отношению к круглой заготовке. Ножи для подрезания заготовки из ПТФЭ, закреплённые на опоре ножедержателя, работают пневматическим способом.  Для поддержания постоянных условий во время процесса лущения на ножедержателе расположен гидравлически действующий прижимной брус,  опорой которого являются  металлические линейные направляющие. Проталкивание ножедержателя и, таким образом, ножа осуществляется посредством шарико-винтовой передачи с затянутыми без люфта гайками. Привод шпинделей осуществляется через две высокоточные червячные передачи, соединённые с серводвигателем  валом сцепления.  Число оборотов для приводов «болванки» также, как и проталкивание ножа устанавливается посредством задаваемой вручную скорости лущения на сенсорном экране.  В системе управления заложены программы, которые при заданной скорости лущения и толщине плёнки рассчитывают необходимое число оборотов обоих сервоприводов, в зависимости от диаметра уменьшающейся «болванки» и передают данные значения на приводы.

Компания KELLER IMS накопила огромный опыт по выпуску оборудования для лущения плёнки, поскольку  разрабатывает и выпускает его уже более 50 лет. Станки для лущения плёнки KELLER IMS нашли применение во всём мире, в Европе, в Северной Америке, Японии и Китае. Высокая точность работы станков для лущения плёнки KELLER IMS достигается благодаря специальным подшипникам, обеспечивающим абсолютно свободный от вибраций процесс реза, даже при минимальной толщине плёнки, составляющей 0.02 мм.

Наряду со стандартными типами серии 5 PT с максимальной шириной реза до 1.600 мм при диаметре заготовок (блоков)  500 мм по желанию заказчика поставляются более узкие и более широкие заготовки других диаметров (до 800 мм). 
 Дополнительное оборудование:
  • Система контроля зазора для предотвращения втягивания ножа в блок
  • Установка ножа при помощи лазера
  • Гидравлические зажимные устройства для быстрой смены ножей

Оптимальная намотка плёнки

Вместе с машиной для лущения плёнки KELLER IMS предлагает оптимально соответствующее срезаемой плёнке устройство для её намотки.  Это устройство содержит «танцующее» приспособление, силу предварительного натяжения которого можно задавать в непрерывном режиме на панели управления.  В соответствии с позицией «танцора» обеспечивается оптимальный контроль частоты вращения привода намотки.  Натяжение и намотка более толстой плёнки выполняется с помощью регулирования крутящего момента привода.  За устройством натяжения установлены направляющие ролики, полуавтоматический  валик и устройство намотки.  Лущёная плёнка наматывается на намоточные гильзы,  зажатые в устройстве намотки.  Откидные подшипники обеспечивают позиционирование зажимного устройства и быстрое изъятие рулона с плёнкой из машины.  На участке устройства намотки установлена панель обслуживания с необходимыми компонентами обслуживания. Устройство для намотки плёнки можно оснастить дополнительным оборудованием, например, для разделения натяжения намотки и натяжения лущения или установки центрирующего приспособления.


Современное и экономичное лущение

Для обеспечения безопасности обслуживающего персонала при работе с режущим инструментом и вращающимся оборудованием, а также предотвращения аварийных ситуаций неотъемлемой частью лущильного станка являются такие защитные устройства, как фотоэлементы, аварийный трос и аварийная кнопка. Дополнительно к поставке предлагается станок для заточки ножевых резцов под индивидуально заданным углом.

@

Ваш запрос

Свяжитесь с нашими специалистами.

Ваши файлы Cookie и настройки конфиденциальности
Данный сайт использует технологии отслеживания веб-сайтов третьих лиц для предоставления и постоянного улучшения своих услуг.
Я согласен/согласна с этим и могу отозвать или изменить свое согласие в разделе Политика конфиденциальности в любое время с эффектом на будущее.
больше …