11.02.2021 |
Лущильный станок компании KELLER - Прецизионное лущение ультратонкой пленки из политетрафторэтилена, предназначенной для применения в высокотехнологичной промышленности Вот уже более 50 лет наше предприятие изготавливает лущильные станки, находящие применение в Европе, Северной Америке и на Дальнем Востоке. Таким образом компания KELLER имеет самый длительный и богатый опыт работы с лущильными станками во всём мире. Высокая точность работы лущильных станков обусловлена конструкцией, обеспечивающей практически без вибраций процесс лущения тончайшей пленки толщиной с 20 мкм при допуске к толщине + 3 мкм. Читать далее »Такие высокие требования предъявляются пленкам, которые используют, например, в качестве изоляционного материала в электросхемах или в солнечных коллекторах. Особенно в области современной цифровой коммуникационной технологии для высокочастотных проводов и антенн в последние годы наметился значительный рост спроса на прецизионную пленку из политетрафторэтилена. В современных водоочистных станциях такая пленка служит в качестве материала для фильтров.
Станок зарекомендовавшего себя типа 8 РТ 16 обеспечивает лущение политетрафторэтилена и прочих искусственных материалов сравнимых характеристик с болванок диаметром до 800 мм и максимальной длиной 1600 мм.
Принцип работы лущильного станка подобен принципу работы традиционного токарного станка
Болванка цилиндрической формой из пластмассы зажимается в станок и приводится во вращение. Длинный нож сбоку подводится к цилиндру и поступает к лущению пленки.
Если бы все было так просто
Сочетание современных управляющей и приводной техник позволяет лущение пленки любой толщиной (шагами по 1 мкм в диапазоне от 20 мкм до 5000 мкм).
Установленные за лущильным станком устройства обеспечивают намотку пленки или ее передачу дальнейшей переработке.
Чем обусловлена высокая точность в работе лущильного станка?
Конструкцией станка!
Жесткая рамная конструкция и большой вес (прим. 12000 кг) обеспечивают виброустойчивость станка.
Установкой держателя ножа в беззазорных подшипниках!
Держатель ножа установлен во двух стальных линеарных направляющих, причем его подача осуществляется с помощью высокоточных шарико-винтовых подшипников. Благодаря гидравлической компенсационной системе люфт в подшипниках уменьшается. Таким образом возможно обеспечивать значительно низкие показатели по допуску.
Управляющей и приводной техникой!
Приводы, обеспечивающие вращение болванки и подачу держателя ножа, обмениваются информацией о фактических местах положения друг друга. Эта коммуникация возможна благодаря применению современных сервоприводов и соответствующей системы управления.
Привод вращения болванки воздействует на цилиндр непосредственно через редуктор. Через зубчатые ремни привод держателя ножа соединен с двумя прецизионными передачами, которые соединены друг с другом через вал, не подающийся скручиванию.
Беззазорной опорой зажимного цилиндра болванки!
После закрепления зажимным цилиндром болванки, т.е. натянутого на оправку полого цилиндра из пластмассы, два дополнительных цилиндра, расположенных с обеих сторон, зажимают зажимный цилиндр и уменьшают люфт в его опоре. Пока оправка находится в станке, поддерживается оказываемое на зажимный цилиндр болванки давление.
Экстремально острыми высокопроизводительными промышленными ножами!
Лущение тончайшей, а также толстой пленок возможно только при помощи экстремально острых высокопроизводительных ножей. Нож состоит из напаянных на носитель элементов из твердых сплавов, подвергающихся после паяния шлифованию и полировке.
Полезные составляющие:
Устройство регулировки угла лущения: Заданный угол, который зарекомендовал себя при лущении политетрафторэтилена, поддается регулированию согласно требованиям к лущимой пленке.
Прижимная балка: Прижимная балка обеспечивает неизменность свойств болванки перед лущением. Полированная до блеска прижимная балка смонтирована на держателе ножа и подключается гидравлическим образом.
Ножи для надрезов: При необходимости можно пользоваться ножами для надрезов в целях обрезки кромок пленки. Обрезка служит для выпрямления кромок пленки. Пневматически управляемые ножи для надрезов установлены на держателе ножа.
Устройство для намотки пленки: При желании лущильный станок можно заказать вместе с устройством для намотки пленки. Устройство подстраивается под требования лущимой пленки.
Устройство для заточки ножей: Прецизионное устройство позволяет точить высокопроизводительные лущильные ножи.
Система управления, обслуживание и эксплуатационная безопасность
Система управления: Для управления станком применяется программируемый логический контроллер, который установлен в вентилируемом шкафу управления. Совершенство системы управления позволяет несложное обслуживание станка при его настройке и в процессе лущения.
Приборы управления лущильным станком: Управление лущильным станком осуществляется с помощью двух панелей. Для вставки и снятия болванки с оправкой используется прибор ручного управления, который обладает всеми необходимыми для этого функциями.
На второй поворотной панели настраиваются функции, необходимые для лущения болванки. К ним относятся, в частности, регулирование толщины пленки и скорости лущения, а также изображение извещений о неполадках. Кроме того, с помощью кнопки на сенсорной панели можно сменять язык. Таким образом, возможно выбрать родной язык оператора. Переключаемая цифровая клавиша облегчает ввод желаемых значений, которые отображаются на дисплее сенсорной панели.
Управление устройством для намотки пленки: Если устройство для намотки пленки входит в объем поставки, всеми функциями по его эксплуатации управляют с помощью сенсорной панели лущильного станка.
В месте намотки пленки расположен компактный прибор управления заменой рулона пленки.
Обеспечение эксплуатационной безопасности: Станок оснащен необходимыми приспособлениями по обеспечению эксплуатационной безопасности согласно декларации соответствия ЕС и выполняет, таким образом, все требования стандартов безопасности.
Перед отгрузкой прецизионный лущильный станок проходит всесторонние испытания. В некоторых случаях при этом также проводятся испытания лущения с использованием материалов других производителей.
KELLER - богатое традициями предприятие из Иббенбюрен-Лаггенбек с более чем 125-летней историей.
Производитель машин и оборудования в основном известен деятельностью в отрасли промышленности грубой керамики, представленной бизнес-единицей Intelligent Clay Solutions ICS. Прочими областями деятельности являются Intelligent Automation Solutions IAS (автоматизация процессов переработки сыпучих материалов), Infrared Temperature Solutions ITS (оптическое измерение температур), а также Intelligent Machinery Solutions IMS (разработка индивидуальных решений по манипулированию штучными грузами). Все бизнес-единицы пользуются поддержкой сервисного отдела. Лущильный станок компании KELLER - Прецизионное лущение ультратонкой пленки из политетрафторэтилена, предназначенной для применения в высокотехнологичной промышленности |
 |

|
 |