KELLER Home » IMS » Автоматизация

Индустрия 4.0

Бесперебойная связь от датчика к Интернету является обязательным условием концепции Индустрия 4.0. От идеи «умной фабрики» с киберфизическими системами и Интернетом до реального «сетевого завода» KELLER.


Автоматизация производственного процесса
Технологии автоматизации KELLER IMS - комплексная автоматизация от полевого уровня до уровня управления


Концепция «сетевого завода»

Сервер для программирования

  • Центральный сервер для всех проетов ПЛК.
  • Доступ ко всем сетевым системам ПЛК через Ethernet.
  • Централизованное архивирование программного обеспечения и резервных копий ПЛК, обеспечивающее постоянный доступ для всех сотрудников к последним проектам. 

Телесервис

  • Удалённая диагностика, возможная в любой точке земного шара и выполняемая экспертами из г. Иббенбюрен-Лаггенбек.при вводе оборудования в эксплуатацию или устранении неисправностей.
  • Удаленное обслуживание персоналом, работающим с клиентами, в выходные или праздничные дни.
  • Обеспечивает работу компьютера процесса, программирование ПЛК, передачу данных, передачу изображений и звука.
  • Безопасное соединение через VPN / Firewall через предоставляемую KELLER IMS.системную инфраструктуру.

Резервное копирование и архивирование данных

  • Полное резервное копирование данных управляющих компьютеров, источников ПЛК и автоматическое сохранение AG на центральном сервере.
    Архивные файлы сохраняются в нескольких глубинных структурах. Прямое восстановление файлов или целых систем в системах клиентов.

Беспроводная сеть

  • Беспроводная сеть для беспроводного программирования, устранения неполадок и заводского обслуживания.
  • Мобильный сервис с ноутбуком, планшетом или карманным компьютером.

Мониторинг процессов и техобслуживание

Система сигнализации

  • Сообщения о работе и сбоях производственной линии отправляются по SMS различным операторам.
  • Поддерживает выбор сообщений, создание таблиц эскалации, таблиц смен, подтверждение сообщений и т, д,

Менеджер обслуживания

  • Настройка, мониторинг, регистрация заказов на обслуживание.
  • Начало обслуживания в зависимости от времени, события, движения и т. д.
  • Структурирование в соответствии с оборудованием, производственной линией, заводом и т. д.
  • Хранение документов по обслуживанию.

Менеджер данных

  • Сбор производственных данных, специально адаптированных для широкого спектра отраслей.
  • Регистрация расходов, расходных материалов и т.д.
  • Регистрация объемов производства, времени производства, показаний счетчиков.
  • Обзор текущего производства по целевому / фактическому сравнению.
  • Создание производственных отчётов и отчётов об измерениях.
  • Регистрация и архивирование собранных данных.

KONTAKT

Ваш запрос

Свяжитесь с нашими специалистами.