KELLER Home » ICS » Оборудование для заполнения блоков » Технология заполнения, защищённая патентом. Röben Reetz

Запатентованная технология заполнения инновационного строительного материала. Термокирпич

 

Проект

Энергетические требования к строительным материалам побудили компанию Röben Tonbaustoffe GmbH включить в свою программу новые термоизоляционные кирпичи. Термокирпичи TV 7 - TV 10, с теплопроводностью минимум от 0,10 до мин. 0,07 Вт / мК, пополнили ассортимент обладающих повышенными теплоизоляционными свойствами и заполненных минеральным волокном пустотелых кирпичей. Расширение ассортимента – это реакция компании Röben на возросший спрос на инновационные материалы для стеновых конструкций.

Для осуществления наиболее оптимальной интеграции нового оборудования в существующую линию в г. Ритц (Бранденбург), была выбрана фирма KELLER ICS, которая является надежным партнером по внедрению новых технологий, а также высококвалифицированной машиностроительной фирмой, убеждающей в подобных проектах не только в технических вопросах, но и в вопросах экономики. Предприятия имеют богатый опыт взаимного сотрудничества. Последний совместный крупный проект – разработка и пуско-наладка производственной линии нового завода Рёбен в 2009 г. в г. Баннбершайд, расположенного недалеко от г. Монтабаур. В рамках данного проекта в очередной раз удалось в строго установленные сроки реализовать оптимальное решение по строительству нового завода. Главную роль при этом сыграл многолетний опыт инженеров фирмы KELLER в области технологий по заполнению строительных материалов. 
 

Кирпичи с наполнителем - строительный материал высоких технологий

При строительстве современного жилья учитываются не только экономические аспекты, но и такие факторы, как охрана здоровья, экология, статистика, а также противопожарная защита и звукоизоляция. Кирпичи с теплоизоляцией существуют уже с начала века, а после выхода распоряжения об энергосбережении EnEV 2009 (Energie-Einsparverordnung 2009) использование этого строительного материала стало общепринятой нормой в Германии. Данная тенденция продолжает свое развитие во всём мире. Уже давно и все чаще кирпичи с изоляционным наполнителем предлагаются во многих других странах.

Строительные кирпичи, заполненные минеральным волокном

В качестве изоляционного заполнителя можно использовать различные материалы: наряду с перлитом и минеральным гранулятом большой популярностью пользуется минеральное волокно. Строительный кирпич с наполнителем из минерального волокна – это разумное гармоничное сочетание, исключающее необходимость использования дополнительных наружных теплоизоляционных систем, так как заполненные кирпичи обладают низким коэффициентом теплопроводности. 

Высокие теплоизоляционные свойства

  • Низкий коэффициент теплопроводности от 0,08 до 0,07 W/mK
  • Пригодность для строительства энергосберегающих и энергоэффективных домов

Охрана здоровья

  • Отсутствие опасности, вызванной плесенью, водорослями, паразитами
  • Отсутствие вредных добавок
  • Отсутствие вредных для здоровья испарений

Звукоизоляция

  • Высокая степень шумопоглощения
  • Соответствие самым высоким требованиям по снижению уровня шума

Статика

  • Капитальное строительство
  • Долговечность, надежность
  • Высокая прочность на сжатие/устойчивость к деформации, превосходные статические показатели

Противопожарная защита

  • Кирпич и минеральное волокно – материалы несгораемые(A1), точка плавления > 1.000 °C.
  • В случае пожара дополнительные вредные газы не образуются

Экология

  • Утилизация в качестве обычных строительных отходов; переработка для вторичного использования
  • Не требует использования искусственных изоляционных материалов/наружных теплоизоляционных систем (WDVS)

Принцип работы

Совершенно отдельная новая установка для заполнения кирпичей работает полностью в автоматическом режиме, дополняя существующую производственную линию. Строительные кирпичи и плиты из минерального волокна подаются к установке на поддонах по системе цепных транспортеров, входящих в состав существующего кирпичного производства. Перед заполнением кирпичи шлифуются для того, чтобы изоляционный материал беспрепятственно входил в пустоты.

KELLER ICS спроектировал новую установку таким образом, чтобы она занимала как можно меньше места. На первом этапе плиты из минерального волокна раскраиваются на куски в строгом соответствии с заданными размерами таким образом, чтобы они точно входили в пустоты кирпича. Затем раскроенные куски передаются по транспортеру непосредственно к участку заполнения.


Производственный участок 

Линия по заполнению кирпича разбита на два участка. На одном из них, при помощи высокопроизводительного промышленного робота, осуществляется расштабелировка кирпичей, их разъединение и группирование в зависимости от формата. Затем кирпичи поступают по транспортерной ленте непосредственно к установке по заполнению.  Специальный грейфер, снабжённый штифтами, установленный у второго робота, захватывает нарезанные минеральные волокна и заполняет вертикальные пустоты кирпича. Равномерное заполнение пустот является гарантией качества каждого отдельного кирпича и обеспечивает очень низкую теплопроводность продукции.


Запатентованная технология

Инженерам компании KELLER удалось объединить в единое целое высокопроизводительную робототехнику с обычным стандартным оборудованием. Сама установка по заполнению кирпича работает по технологии, многократно подтвердившей себя на практике и запатентованной фирмой KELLER ICS. Эта технология позволяет максимально сократить длительность переналадки при переходе на другой формат, так как при смене инструмента срабатывает так называемый синергический эффект.

Такая технология позволяет «сглаживать» допустимые в грубокерамической промышленности отклонения в размерах и обеспечивает отличное качество заполнения кирпичей даже с пористой и шероховатой поверхностью. При этом разница в размерах и толщине плит из минерального волокна, относящихся к одной партии изделий, полностью компенсируется. 

Производительность линии

Проектная мощность установки составляет 800 заполненных кирпичей в час. При условии увеличения спроса на термокирпичи концепция производственной линии KELLER допускает дальнейшее возрастание производительности. На заключительном этапе готовая продукция поступает на участок упаковки  и после укладки на поддоны и упаковки в термоусадочную пленку отгружается.
 

В ногу со временем

Технологическая линия KELLER, которая была введена в эксплуатацию на фирме «Рёбен Тонбауштоффе ГмбХ» в г. Ритц, соответствует новейшим техническим требованиям, предъявляемым к оборудованию керамической промышленности. В очередной раз компания KELLER ICS подтвердила свою компетентность в качестве производителя заводов, станков, машин и оборудования для керамической промышленности. Благодаря компактной конструкции и комбинированию робототехники с обычным стандартным оборудованием и эта производственная линия стала образцово-показательной во всем мире.

Давно осознавая потенциальные возможности такого высокотехнологического строительного материала, как кирпич с наполнителем, компания KELLER ICS активно продолжает заниматься разработкой соответствующих технологий. Новая производственная линия по заполнению кирпича в г. Ритц (Бранденбург) содействует укреплению позиций фирмы Рёбен на международном рынке, подтверждая инженерные разработки и инновационные технологии KELLER ICS.