Рекомендуемый объект:
Линия упаковки черепицы и доборных элементов для завода Jacobi Tonwerke (г. Бильсхаузен)
Объём проектных работ:
- Новая линия упаковки черепицы и доборных элементов
- Интеграция в существующую линию с учётом последовательности подключения оборудования, систем управления и производственного процесса
Компания Jacobi Tonwerke, традиционный производитель кровельной черепицы с современными производственными мощностями в Бильсхаузене и Дудерштадте в Нижней Саксонии, сделала еще один шаг к тому, чтобы стать перспективной и ориентированной на потребности рынка компанией, вложив средства в новую высокопроизводительную и очень гибкую систему упаковки для черепицы. Совместно с KELLER ICS компания «Jacobi Tonwerke» разработала концепцию нового упаковочного завода, который был окончательно спланирован, спроектирован и изготовлен компанией KELLER ICS в г. Иббенбюрен-Лаггенбек. Весной 2005 года оборудование было установлено в кратчайшие сроки и производственная линия без проблем введена в эксплуатацию. Объем поставки необходимо было интегрировать в существующую линию, системы управления и производственные процессы, что и было успешно достигнуто.
Объём поставки:
Включает в себя:
- Участок сортировки с системой циркуляции поддонов и 2 роботами
- Упаковка в плёнку с устройством для погружения
- Паллетирование продуктов
Сложность линии характеризуется двумя выходными параметрами:
- К упаковываемой продукции относятся черепица, а также доборная черепица для 11 различных видов черепицы, кроме того, два разных формата черепицы. Каждый формат требует своей специальной упаковки.
- Одновременно из вагонетки выгружается до трех различных форматов. На линию упаковки с двух сторон поступают не более трёх различных форматов.
Линии сортировки
Разгрузка вагонетки, а также создание небольших пакетов производится вручную (фото 2). Для этого продукты укладываются на вспомогательные поддоны. Поддоны транспортируются на ленточных конвейерах, вдоль которых персонал выполняет сортировку. Специальное кодирование на вспомогательных поддонах и соответствующая система распознавания обеспечивают правильность поступления различных продуктов на последующие линии.
В отличие от вышеуказанного основного способа упаковки специальные форматы формируются вручную в блоки, а затем в автоматическом режиме подаются на линию. На панели обслуживания задаётся соответствующая упаковка в плёнку. Затем выполняется упаковка без термоусадочной плёнки.
Заключение
Благодаря уникальной системе упаковки широкого ассортимента продукции на заводе «Jacobi Tonwerke» успешно выполнена интеграция новейшего оборудования в существующую линию. Автоматизация и оптимизация процессов упаковки выполнена с учётом необходимости анализа ситуации и участия операторов на существенных участках. В то же время производственная линия является высокопродуктивной и ориентированной на любые потребности рынка и разнообразие конкретных продуктов.
