- Verbesserung der Anlagenproduktivität
- Steigerung der Produktqualität
- Ausweitung der Produktionsmöglichkeiten
- Upgrade-Kits
Мы постоянно в контакте с Вами и в курсе дел на Вашем заводе
В первую очередь для высокотехнологичного оборудования важное значение имеют знания по внедрению новых технологий и усовершенствованию оборудования. Высококвалифицированные сотрудники KELLER HCW хорошо знают, как использовать свой опыт вместе с новейшими технологиями. Они сразу могут оценить возможность внедрения новейших достижений у вас на заводе. В процессе постоянного обмена с Вами и с учётом Ваших потребностей возникают ценные решения по оптимизации и дальнейшему развитию Вашего предприятия прежде, чем в этом возникнет «острая» необходимость.
Наши профессионалы никогда не останавливаются перед решением самых сложнейших технических задач.
Повышение производительности
«Потолка» для повышения производительности не существует! Что делать, если мощность сократилась? Или если на Вашем заводе достигается требуемая мощность, но по причине «bottle necks» или возникающих неисправностей отсутствует эффективность производства? На основе ориентированных на практику расчётов и анализа общей эффективности производственной линии (GAE / OEE) мы поможем выявить и показать уязвимые места на тех участках оборудования, которые требуют улучшения, дадим рекомендации по оптимизации производственного процесса с указанием конкретных цифр возможного повышения производительности.

Улучшение качества продукции
Качество при производстве керамических изделий зависит от многих факторов. С другой стороны, достаточно допустить единственную ошибку в процессе производства, которая повлияет на снижение качества, изменив как внешний вид, так и размеры продукта. По аналогии с выпечкой: Если пирог получился не вкусный, то это может зависеть от ингредиентов, способа приготовления или духовки, - или же от совокупности всех причин! При выпуске керамической продукции качество обуславливают также некоторые другие факторы.
Наша компания обладает огромным запасом знаний и накопленного опыта, умением разобраться во всех тонкостях производственного процесса и является единственным в мире производителем заводов и оборудования для производства керамических продуктов, способным из одних рук, начиная с карьера и до готовых к транспортировке пакетов, поставить комплексную цепочку производственной линии с учётом всех стадий проекта. На базе накопленного полувекового опыта наша керамическая лаборатория выполняет анализ рабочей массы и разрабатывает её для производства. Вместе с нашими проектировщиками и опытными специалистами по пусконаладке мы в состоянии не только определить потенциал для улучшения работы отделений массоподготовки и формования, но также и воплотить его на практике.
Нет сомнений в том, что процесс сушки и обжига в значительной степени влияют на качество продукции. Также и в данном случае наша керамическая лаборатория даст вам важнейшую информацию для того, чтобы «выдавить последнюю каплю» для улучшения качества Вашего продукта. Кроме того, наши инженеры-технологи, обладающие многолетним опытом и «керамическим чутьём», всегда готовы провести наладочные работы на Вашем заводе.
Часто выпускаются из виду потенциалы улучшения качества за счёт модернизации машинного оборудования. На любой стадии обработки: при прессовании, обжиге или сушке Кирпич требует щадящего и осторожного обращения! Благодаря новейшей технологии сервоприводов, современной технологии грейферов и датчиков обеспечивается максимально щадящее и высокоточное позиционирование и управление. Деформации, трещины, отпечатки, отколотые углы и грани отошли в прошлое. Даже если это кажется противоречивым: После нашего успешного вмешательства Ваш завод будет работать не только более щадящим для материала методом, но и наиболее эффективно.
Для репутации Вашего завода качество - самый сильный аргумент!

Расширение производственных возможностей
Бездействие или застой - это всегда отставание! При выпуске керамической продукции особое значение придаётся дальнейшему расширению собственного продуктового портфеля. Конкурирующие материалы и новые продукты стимулируют динамику развития и разработки новых видов продукции. Хорошо, если есть опытный партнёр, который знает и умеет реализовать региональные и общие тенденции рынка.
И не имеет значения, запускаете ли вы в производство новый формат с изменёнными размерами, находитесь на пути реализации совершенно новой идеи или обновления существующего ассортимента продукции, например, благодаря устройству обработки поверхности или установке для заполнения строительных материалов; с помощью инструментов моделирования в 3D мы исследуем на Вашем заводе «слабые» места и разработаем для Вас конкретные технические решения.
Станьте трендсеттером, основателем в развитии рынка, устанавливая Ваши тенденции, используя наш опыт!
Соответствие новейшим стандартам безопасности
Наше оборудование соответствует всем необходимым требованиям техники безопасности. За счёт использования современных технологий, таких как многолучевые фотоэлектрические датчики и программируемые контроллеры, на Вашем заводе будут обеспечены не только надёжная система безопасности, но также, благодаря селективному аварийному отключению, повышение эффективности производства.
Самый важный фактор производства – Ваши сотрудники!
Соблюдение жёстких директив по охране окружающей среды
Проблемы окружающей среды затрагивают нас всех, а Вас, как предпринимателя – вдвойне! С одной стороны, имея свое производство, необходимо учитывать требования охраны окружающей среды с точки зрения потребления энергии и выбросов, с другой стороны, ваш продукт должен соответствовать актуальным и будущим нормативам по энергосбережению (EnEV). Положитесь на наш опыт глобального строительства новых производственных линий и заводов и на наши знания региональных экологических предписаний. Сумейте внести свой вклад в дело сохранения природного керамического строительного материала - мы на Вашей стороне!
Внесите свой вклад в дело сохранения природного керамического строительного материала - мы на Вашей стороне!
Снижение эксплуатационных расходов
Как эксплуатационник оборудования Вы знаете, что Производство кирпича стоит денег – много денег! При этом доля затрат на энергию для производства кирпича составляет около 30% производственных расходов – тенденция возрастает! По этой причине снижение потребления энергии принесёт выгоду не только Вам, но и окружающей среде. Мы готовы провести у Вас на заводе энергоаудит. "Классический" энергетический баланс теплообмена между сушилкой и печью, термографический контроль потерь тепла, энергоэффективность горелочных устройств и приводной техники, - от опытного глаза наших специалистов ничего не ускользнёт. Вы получите конкретные результаты, рекомендации и прогнозы в качестве прочной основы для расчета вашего бизнес-решения.
Значительная часть производственных расходов уходит, как известно, на технологические процессы, как таковые. Установившиеся традиции по принципу "мы всегда так работали" мешают зачастую по – новому увидеть потенциал для экономии за счет организационных изменений, достижения более высокой степени автоматизации или модернизации процессов – всех тех требований, с которыми мы сталкиваемся при разработке новых проектов, каждый раз заново.
Воспользуйтесь нашим опытом и ноу-хау и получите выгоду! Думайте , «креативно», вместе с нами, как усовершенствовать производственный процесс, сделав его более рентабельным. Вы будете поражены тому, какие новаторские идеи мы можем вместе развить!
Бездействие или застой - это всегда отставание! Обращайтесь к нам – для Вашего успеха!
Оставайтесь на соответствующем техническом уровне, используя наши Upgrade-Kits
Нет ничего более постоянного, чем технологические изменения! Наверняка, Вы уже слышали это высказывание и согласны с тем, что технические усовершенствования поджидают нас на каждом шагу - идёт ли речь о бытовой электронике, средствах коммуникации или системах содействия водителю автомобиля.
Исходя из этого, мы постоянно подвергаем наши машины и оборудование высококвалифицированной экспертизе наших специалистов с целью реализации технических усовершенствований на основе новых конструктивных решений и технологий, внедряя их в существующие машины и оборудования. Для этого мы разрабатываем испытанные на практике, стандартные комплекты оборудования для модернизации для того, чтобы обеспечить максимальную производительность, безопасность и эффективность работы ваших машин и оборудования.
Наши разработки «не дремлят» - в настоящее время мы можем предложить Вам нижеследующие Upgrade-Kits:
Upgrade-Kit Шлифовальные станки
Нижняя система транспортировки
Существующая система транспортировки камней является надёжной и безопасной. Однако на замену бесконечной конвейерной ленты уходит много времени и сил.Модернизация системы нижней транспортировки представляет собой использование 2 внешних ремней, которые сохраняют «эффективную» ширину транспортировки и перемещают кирпич без смещения. Ширина каждого из ремней 60 см. Посередине находится прорезь шириной 70 мм, через которую можно легко вставлять и снимать бесконечные ремни. Для этого приводной вал разделен и выполнен с возможностью перемещения.
В результате замена конвейерной ленты упрощается и доступность значительно улучшается.
Upgrade-Kit Шлифовальные станки
Верхняя система транспортировки
В верхней системе транспортировки в настоящее время используется специальный комбинированный клиновой ремень. Этот ремень был изготовлен по специальному заказу по высокой цене и со значительными сроками доставки. С учётом того, что ремень подвергается значительному износу во время работы, мы нашли новое оптимальное решение для системы транспортировки, оснащённой пневматическими держателями и зубчатыми ремнями и зарекомендовавшей себя на оборудовании компании NOVOCERIC.
Вместо специально изготовленного комбинированного клинового ремня используется экономичный зубчатый ремень. Этот ремень прижимается к верхней поверхности кирпича расположенными в один ряд пневматическими держателями. В результате обеспечивается надёжное перемещение кирпичей и компенсация различий по высоте, вызванная, например, осколками.
Вся система по аналогу с оборудованием NOVOCERIC монтируется на одной стороне специальным жёстким держателем, что упрощает демонтаж для замены покрытия транспортерной ленты.
Upgrade-Kit: Модернизация Windows XP на Windows 7
С 8 апреля 2014 года производитель Microsoft снял с поддержки введённую в 2001 году операционную систему Windows XP. Еще до этого срока, процессоры XP считались наиболее уязвимыми для хакерских взломов. Поэтому после истечении срока поддержки значительно повышается уязвимость Вашей операционной системы.
Заводы, на которых установлены компьютерные системы, которые работают в рамках СУПП K-matic, поддержку которого осуществляет Windows XP (или более старые версии), по окончании обновлений системы безопасности, в особенности подвержены рискам. Эксперты, а также сама компания Microsoft рекомендуют устанавить новые версии операционных систем, в первую очередь, вместо систем с Windows XP или более старых версий. Кроме того, большинство производителей программного и аппаратного обеспечения разрабатывают свою продукцию только для актуальных версий Windows, поэтому многие программы и аппараты не совместимы с Windows XP. Учитывая широкое распространение, а также своевременное предупреждение компании Microsofts о необходимости обеспечения аппаратной поддержки до 2020 г., рекомендуется обновление версии операцинной системы на Windows 7.
Переход от Windows XP на новую операционную систему Windows 7 не проходит без последствий для системы управления K-matic фирмы Келлер ХЦВ. Если просто переустановить операционную систему, текущая программа K-matic без адаптации программного обеспечения не будет работать. Вместо адаптации программного обеспечения в каждом отдельном случае (что связано со значительными трудовыми затратами), мы рекомендуем общее обновление (Upgrade) программного обеспечения K-matic на актуальную версию. Разумеется, Ваши старые данные (кривые обжига, данные формата, журнал неполадок и пр.) сохраняются, т.е. Вы можете использовать их и в дальнейшем. Одновременно с этим, помимо новой версии Вы можете пользоваться такими расширенными функциями, как например, анализ энергобаланса в виде гистограммы/диаграммы, возможность ввода данных вспомогательных текстов и комментариев, функции Touch-Panel для контура регулирования или возможность переноса графиков измерения Datapaq в кривые обжига, что значительно облегчает эксплуатацию оборудования, анализ процессов и ведет к значительному улучшению эксплуатационной готовности и продуктивности оборудования. Ниже представлен обзор недавно реализованных и проверенных функций.
Одновременно с программным обеспечением - операционной системой и визуализацией, критическому контролю должно быть подвержено также и оборудование, т.е. аппаратные средства. Вне зависимости от того, что мощность современных процессоров растет, растет и риск выходя из строя старых систем, которые обычно должны работать круглосуточно. Выходы из строя влекут за собой высокие расходы и нередко простои производства. Учитывая этот факт, а также соотношение между ценой и предоставляемой услугой, есть смысл задуматься и над обновлением (Upgrade) аппаратного обеспечения вместе с обновлением операционной системы и системы визуализации. Такой вариант позволяет осуществить предварительный тестовый запуск новой компьютерной системы и снижает до минимума затраты времени на переоснащение на месте.
Данное стандартное предложение распространяется на все процессоры с операционной системой Windows XP, начиная с 2004 г., а также программное обеспечение K-matic (версия 32Bit). Для других систем (Win-CC, K-matic für Windows 98 и пр.) мы готовы составить отдельное предложение. Обращайтесь к нам!
Просим Вас учесть, что используемые Вами программирующие устройства (PG) или ноутбуки с программным обеспечением SIMATIC, также поддерживаются Windows XP или более старыми операционными системами. Также и для этих устройств и аппаратов у наших специалистов есть решение по обновлению (Upgrade).
Расширенные и оптимизированные функциональные возможности системы управления технологическим процессом ICS-K-matic компании Keller
- Совместим с Windows 7 и текущей системой баз данных
- Оптимизированное архивирование данных с расширенными функциями (например, резервное копирование на жесткий диск, USB-накопитель, CD, DVD, настройка глубины резервного копирования)
- Анализ баланса с гистограммами / графиками и функциями экспорта
- Импорт кривых Datapaq в анализ кривой обжига
- Ввод комментариев к сообщениям об ошибках и текстов помощи
- Функции сенсорной панели для контроллеров / вентиляторов
- Дополнительные специальные функции в редакторе формул (например, специальные функции преобразования, доступ к удаленной компьютерной системе)
- Расширение элементов и функций графического дизайнера (например, кнопок и списков выбора)
- Интегрированное программирование платформ для системы объездных путей
Расширенная система управления процессом K-matic для камерной сушилки
- Ввод комментариев в процессе сушки в камерах
- Толчковый режим для бесступенчатого движения вперёд / назад в программе расписания
Расширенная система управления процессом K-matic для туннельной печи
- Регулировка базовых величин независимо от производительности и формата
- Свободно определяемые, зависящие от производительности специальные значения для каждого контура управления (например, специальные предельные значения, градиенты)
- Отслеживание дополнительной информации при проталкивании вагонеток (например, идентификация вагонетки, лабораторные значения
- Функция автоматического нагрева / охлаждения в случае сбоя при толкании (например, автоматический запуск определенных уставок)