KELLER Home » ICS » Сервис » KBIS

KELLER Bolt Information System: дигитализация услуг и технического обслуживания

Для кирпичной промышленности цифровая трансформация также раскрывает совершенно  новые бизнес модели управления заводами и производственными процессами, обеспечивая их безопасность и повышение эффективности. Сегодняшние информационные и коммуникационные технологии позволяют мгновенно распространять и использовать информацию далеко за пределами места расположения компании, независимо от сферы деятельности.

Информационная система KELLER Bolt Information, сокращённо KBIS  представляет собой новую цифровую информационную платформу. Огромные объемы производственных данных, данные о состоянии оборудования,  инструкции по техническому обслуживанию и рекомендации по оптимизации производственного процесса предоставляются предприятию - эксплуатационнику в соответствии с его требованиями и с интуитивно понятным управлением. Это сервис совершенно нового масштаба.

Программируемая система мониторинга обеспечивает непосредственное поступление информации о проблемах на заводе-изготовителе в случае сбоя или необходимости принятия превентивных мер во избежание сопутствующих повреждений и простоя производственной линии. Менеджер по обслуживанию создает современные модели для профилактического обслуживания. Информация о периодичности обслуживания и инструкции по техническому обслуживанию доступны в режиме онлайн. Поступающие в случае неисправности push-сообщения позволяют техническому специалисту немедленно отреагировать, и, в случае необходимости воспользоваться поддержкой и рекомендациями компании KELLER. Необходимые инструкции по эксплуатации и технические паспорта компонентов оборудования могут быть легко извлечены из медиатеки по штрих-кодам или номерам продуктов непосредственно на сайте.

Производственные и технологические данные собираются, анализируются, сопоставляются и предоставляются авторизованным пользователям в режиме реального времени в качестве основы для принятия решений с целью оптимизации производственного процесса и внедрения в производственный процесс.
Zoom1) Content Area
2) Menüleiste der Maschinen und Gewerke
3) Content Menü
1) Content Area
2) Menüleiste der Maschinen und Gewerke
3) Content Menü
Zoom
Zoom

  • Основные производственные показатели, данные производственной линии, машин и оборудования отображаются в режиме реального времени в Content Area. Это позволяет контролировать эффективность производства в любое время и из любого места и немедленно реагировать в случае отклонений.
  • Менеджер по профилактическому техобслуживанию своевременно предоставляет информацию о периодическом обслуживании и инструкции по техобслуживанию в режиме онлайн.
  • Информационная система Push: Интеллигентная система мониторинга своевременно снабжает информацией и дает рекомендации по ремонту и обслуживанию при необходимости принятия немедленных мер и выявления возникающих проблем, что позволяет избежать возникновение повреждений, неисправностей и простоев.
  • Данная система позволяет выбрать/ вызвать из «менеджера технической документации» соответствующее выбранной машине руководство по эксплуатации и прочую техническую информацию.
  • Структура меню оборудования позволяет с помощью иконок и пиктограмм, соответствующих конструкторским группам, станкам и машинам, быстро найти запчасти и «положить» их в корзину заказов. Кроме того, для запроса заказа запасные части могут быть отсканированы и идентифицированы с помощью штрих-кода. Для обеспечения быстрого выполнения запроса в системе сохранены контактные данные соответствующих экспертов по оборудованию.
  • К Вашим услугам, для оптимизации производственного процесса, превентивное техническое обслуживание.