KELLER Home » ICS » Сервис » Аудиты

Технический аудит как часть концепции содержания оборудования в исправном состоянии

Хотя техническим обслуживанием часто пренебрегают, оно должно быть неотъемлемым и регулярно проводимым этапом производственного процесса. Функционирующему и хорошо организованному производству не обойтись без четко разработанной и структурированной концепции по профилактическому обслуживанию оборудования. Поскольку заблаговременное и дальновидное планирование существенно способствует увеличению срока службы и повышению качества оборудования. Она обеспечивает оптимизацию работы эксплуатируемого Вами оборудования KELLER в целом, способствует продолжению времени бесперебойной работы оборудования и сокращению до минимума случаев выхода оборудования из строя вследствие усталости материала. Наша экспертная группа с радостью окажет Вам поддержку и в этом вопросе. Технический аудит оборудования, проведённый с учётом обширного опыта и многочисленных нестандартных решений, послужит хорошим подспорьем в развитии Вашей компании. На основе результатов аудита мы проводим анализ фактического состояния узлов и оборудования Вашего завода. Эти выводы нам позволяют разработать наглядное сравнение заданного и реального состояния компонентов, с помощью которого возможно точно определить фактическое техническое состояние соответствующих устройств. На следующем этапе наши специалисты дают рекомендации по возможным мерам оптимизации.

Кроме того, мы выдаем рекомендации о том, какие детали требуют замены в ближайшее время. Таким образом, гарантируется бесперебойная эксплуатация Вашего предприятия.

Зачем проводить технический аудит?

Цель проводимого специалистами KELLER технического аудита – оказание поддержки нашим партнерам. Вам предлагается возможность принять целенаправленные меры по повышению производительности, эффективности, а также по продлению срока службы оборудования. Кроме того, регулярный технический осмотр позволяет получать чёткое представление о фактическом состоянии оборудования и машин. Результаты осмотра помогают практически полностью избежать простоев или выхода из строя из-за усталости материала. Наша «светофорная» система предоставляет Вам классифицированный и удобный для пользователя обзор состояния Ваших машин. Классификация износа интуитивно понятна и активно поддерживает координацию технического обслуживания. Аудит специалистами KELLER способствует структурированному планированию поддержания оборудования в исправном состоянии и гарантирует остановку оборудования только во время технического обслуживания. Регулярные техническое обслуживание и осмотр являются важным инструментом, чтобы своевременно обнаружить и документировать слабые места. Таким образом, обеспечиваются максимальная эффективность, гибкость в обслуживании, управление производством без перебоев. Кроме того, аудит позволяет выявить участки производственной линии, эффективность которых возможно повысить путем незначительных модификаций. 

Специалисты компании KELLER обычно проводят технический аудит прямо на заводах наших партнеров. Таким образом, они в состоянии оказывать эксплуатационникам предприятий консультации и поддержку, опираясь при этом на ноу-хау и инжиниринговые компетенции фирмы KELLER. 

Как проходит технический аудит?

Сначала мы ведем переговоры с Вашими операторами и обслуживающим персоналом. Это нам дает первоначальный обзор состояния эксплуатируемого Вами оборудования KELLER. Таким образом, мы можем напрямую обсудить и документировать возможные проблемы.

На втором этапе мы сопровождаем производственный процесс, наблюдаем и документируем отдельные этапы работы. Это позволит нам провести первоначальную оценку. В дальнейшем мы проверяем отдельные узлы и компоненты и визуально контролируем соответствующие ресурсы износа.

После первоначального анализа состояния оборудования, изначально поставленного компанией KELLER, мы углубляемся в детали с помощью более подробного анализа. Вот некоторые примеры:
  • Контроль уровня заполнения маслом отдельных двигателей и редукторов
  • Состояние линейных направляющих (запас смазочных средств, визуальный контроль направляющей)
  • Состояние зубчатых ремней (визуальный контроль)
  • Гидравлическая система (визуальный контроль)
  • Пневматическая система (звуковой контроль)

Эта информация нам позволит создать подробную оценку фактического состояния оборудования компании KELLER.

Исходя из анализа заданного и фактического состояния, наши специалисты определяют состояние отдельных участков Вашей производственной линии. Выводы анализа обрабатываются и отражаются с помощью нашей «светофорной» системы. На основе этой проработки составляется подробный отчет об аудите, в котором указаны возможные критические места Вашего оборудования. Результаты анализа Вам позволяют принять соответствующие меры в целях обеспечения безотказного производства.

Мы собираем всю эту информацию для вас в нашем итоговом отчете и оцениваем отдельные позиции с помощью нашей «светофорной» системы. Эта процедура позволяет четко и быстро оценить срочность отдельных мер. Если после этого будет проводиться регулярный аудит, то будет возможно наблюдать и оценивать процесс технического обслуживания в течение нескольких лет. Таким образом, процесс технического обслуживания может быть четко документирован. Этот анализ дает информацию о состоянии Вашего оборудования и о том, были ли осуществлены цели структурированной координации технического обслуживания.

@

Ваш запрос

Свяжитесь с нашими специалистами.

Ваши файлы Cookie и настройки конфиденциальности
Данный сайт использует технологии отслеживания веб-сайтов третьих лиц для предоставления и постоянного улучшения своих услуг.
Я согласен/согласна с этим и могу отозвать или изменить свое согласие в разделе Политика конфиденциальности в любое время с эффектом на будущее.
больше …