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Medição sem contacto da temperatura da chapa de aço durante enrolamento foi sempre um desafio para laminadores a frio, devido à baixa temperatura do aço e suas propriedades pobres de calor de radiação (baixa emissividade). Um pirómetro de radiação em conjunto com um espelho oscilante, é o método mais eficaz para a obtenção de uma medição fiável com os valores de temperatura podem ser reproduzidos.

O arranjo geométrico dessa lacuna - o ângulo estreito, onde a chapa de aço se junta a bobina - provoca reflexão múltipla, que simula um aumento na emissividade (princípio de corpo negro). Esta é uma localização ideal para medir a temperatura do aço, porque aqui a radiação térmica amplificado gera um sinal suficientemente forte. Além disso, esta área alvo no interior do espaço é inerentemente protegidos contra qualquer energia adicional radiante emitida ou reflectida a partir de objectos estranhos.

O espelho oscilante é necessário, porque a posição da abertura é gradualmente deslocada como o diâmetro da bobina aumenta. O pirómetro examina continuamente em toda a área entre o diâmetro mais pequeno possível e maior possível. Durante um intervalo de pesquisa do pirómetro passa a abertura da bobina e, precisamente no ponto isso, escolhe-se o sinal de pico devido à situação de radiação vantajosa. O pirômetro possui uma função de memória máxima de valor para registrar o pico de temperatura dentro de um intervalo selecionado. Este intervalo de medição deve ser sincronizado com o pirómetro intervalo de verificação para obter uma leitura contínua dos valores da temperatura de pico.

Efeitos da reflexão múltipla

A superfície da chapa de aço galvanizado é caracterizada por ter propriedades de radiação pobres, com uma emissividade de cerca de 20% e, portanto, uma ref lectividade de 80%. O grau em que a radiação dispersa reflecte térmico influencia a leitura da medição depende em grande medida a razão de material de emissividade / reflectância, bem como sobre a diferença de temperatura entre a fonte da radiação intrínseca e a fonte da radiação parasita. Contra o alvo, o pirómetro não pode distinguir entre os componentes reflectidas e emitida do sinal. O pirómetro detecta a soma da energia radiante emitida a partir intrínseca da folha de metal, juntamente com a energia radiante reflectida repetidamente entre a folha e a bobina. Desta forma, o componente do sinal reflectido é amplificado e aparece como se a emissividade aumentou.

Podemos resumir as correlações da seguinte forma:


  • À medida que a bobina se torna maior, o ângulo de abertura torna-se mais estreita.
  • À medida que a distância diminui, o número de reflexões aumenta.
  • O maior grau de reflexão múltipla, maior o aumento na emissividade aparente.
  • O pirómetro detecta um sinal de temperatura mais elevada de forma contínua à medida que aumenta emissividade aparentes.

Pode-se concluir que uma bobina de diâmetro maior resulta numa leitura mais elevada temperatura. Se necessário, um sistema de controlo pode proceder a uma correcção do valor medido correspondente ao diâmetro da bobina de corrente. Medições laboratoriais mostraram uma diferença de temperatura de apenas 2-3 K causado por este efeito.


Aplicações

Medição da Temperatura de folhas de metal

 
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