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Aquecimento indutivo é um método comprovado para segmentos de diamante de solda composto para lâminas de serra de pedra. Isto é válido tanto para a produção de grande volume, bem como para o trabalho de reparação. Pirometria é a temperatura só medição urement-técnica capaz de atender aos padrões de medição de alta e, portanto, o produto de alta qualidade as demandas do setor.

Brasagem e solda - uma técnica antiga

Fusão térmica como um método para criar uma junta adesiva entre dois materiais tem sido em torno de mais de 6000 anos. Em e brasagem, do material de enchimento é levado para a fase líquida através de fusão, mas não os materiais de origem são aquecidos para além da temperatura solidus. Soldadura, por outro lado, é um processo de fusão em que os materiais a serem unidos são eles próprios aquecida até ao ponto de fusão. Soft-soldadura refere-se a uma temperatura de trabalho inferior a 450 ° C, e, acima de que o processo de brasagem é chamada. Brasagem de alta temperatura acima de 900 ° C é realizada no vácuo ou numa atmosfera de gás inerte. Existem vários méto-dos de aquecimento: por chama, lâmpada forno a arco, solda, campo magnético alternado ou por corrente elétrica.

Princípio da indução de calor

Indução de calor de solda ou braz-mento não é tão conhecido como outros métodos de solda. O princípio de funcionamento de alta frequência de aquecimento por indução consiste na colocação de um material electricamente condutor num campo electromagnético variável. O fornecimento de energia de aquecimento de indução de corrente alternada envia através de uma bobina de indução simples ou múltiplas, gerando assim um campo magnético. Quando uma peça de trabalho é colocado dentro da bobina de indução e entra no campo magnético, as correntes de Foucault são induzidas no interior da peça de trabalho, a geração de calor precisa e localizada.

Um aquecedor de indução trabalha de acordo com o mesmo princípio como um transformador: as funções do indutor como o enrolamento primário e a peça de trabalho, como o enrolamento secundário.


Vantagens de indução de solda / brasagem

Devido ao processo de aquecimento altamente eficiente - praticamente aquecimento de dentro para fora - indução e brasagem é uma técnica ideal. Ao contrário dos lasers, o aquecimento por indução é ainda eficaz quando a posição da junta soldada ou soldadas varia.

Indução electromagnética pro-porciona um aquecimento mais rápido e uniforme do que um ferro de solda. Considerando pontas de solda se desgastam e precisam ser substituídos de-10, um laço de indução é praticamente livre de desgaste, pois é um método não-contato. Indução e brasagem é ideal quando é necessário de-fine ou limitar o calor a uma região específica em uma peça de trabalho. Equipamentos de indução requer menos investimento de capital ea manutenção simplificada significa redução dos custos operacionais, proporcionando vantagens adicionais sobre outros métodos e brasagem.
No passado, o aquecimento por indução foi principalmente usados ​​para criar as articulações pesados ​​ou de largura. Hoje em dia, utilizando laços de indução mais finas, sem contacto através de tecnologia de medição de temperatura urement, bem como a alimentação mais precisa e shap-mento do metal de enchimento que tem ser-vir cada vez mais possível empregar aquecimento por indução para ex-tremamente peças pequenas tais como placas de circuito impresso e substratos.

Por causa do calor altamente localizado, a junta de solda rapidamente atinge a temperatura desejada para a fusão sem risco de danificar a peça. Brasagem por indução é económico, bem como, e devido à sua elevada repetibilidade, este método é perfeitamente adequado para automatizados, de alto volume processos.


Indução soldadas segmentos de diamante

Máquinas de soldadura totalmente automáticas são empregadas para ligação carboneto e segmentos de diamante de vários tamanhos e formas a ferramentas como lâminas de serra circular. Esta tecnologia moderna tornou possível cumprir elevados padrões atuais de controle de processos industriais e proporciona compensação automática de tolerâncias materiais. A lâmina de serra, bem como os segmentos de diamante agir como o enrolamento de curto-circuito. Correntes parasitas são induzidas no interior da lâmina da serra e o segmento de diamante, gerando calor precisa e localizada. A solda de prata aplicada entre a lâmina da serra e do segmento une os dois quando a temperatura de brasagem é atingido. Esta temperatura tem uma grande influência sobre a qualidade da junta. Para evitar o calor induzida por danos no material, a temperatura de brasagem necessária é de 720 a 750 ° C deve ser alcançado rapidamente e sem ultrapassagem constantemente mantida durante o processo de brasagem.

Somente através da implementação de tecnologia de rápido respondendo pirômetro é que se tornou possível controlar com precisão a temperatura, evitando a penetração de calor desnecessária dentro da lâmina de serra. Desta forma, a tensão residual e o risco de fissura for-mação nos segmentos podem ser evitados. Os segmentos de transformar a grafite quando aquecidos a temperaturas acima de 750 ° C. Esta conversão química arrasta-se pouco a pouco e dependerá da duração do aquecimento e do grau em que a temperatura desejada foi excedido.

Pirômetro especial para máquinas de soldadura de indução

CellaTemp PQ 28 foi projetado especialmente para aquelas aplicações que colocam exigências de qualidade de medição de temperatura, tais como brasagem por indução e as operações de solda. Porque o PQ CellaTemp 28 pode medir temperaturas entre 300 ° C e 1400 ° C, este pirômetro cobre a gama de temperaturas para processos de soldagem e brasagem.

Uma vez que o aquecimento é necessário apenas em pontos seleccionados, localizadas, é tanto mais importante que o instrumento de proporcionar uma resolução elevada e, assim, a segmentação precisa. Devido à CellaTemp PQ 28 sistema óptico de alta precisão, alvos com um diâmetro tão pequeno como 1,5 mm pode ser alcançado.

O uso de iluminação de luz no local é essencial, a fim de apontar com precisão o pirómetro no local de destino. O  CellaTemp PQ28 tem um spot light LED integrado com base na mais recente tecnologia LED. Em comparação com uma luz do ponto do feixe laser, um diodo emissor de luz tem a vantagem de que não só apresenta a localização precisa do alvo, mas o tamanho do ponto real alvo é definida como bem. Além disso, o diodo emissor de luz de um não representa um perigo para a saúde e irá irradiar luz de forma contínua. A vida útil de um LED é várias vezes maior do que a de um laser.


Para um controlo preciso da temperatura do processo de aquecimento, um pirómetro deve ser capaz de detectar instantaneamente alterações de temperatura. CellaTemp PQ 28 oferece um tempo de resposta de 2 ms e é, portanto, adequado para o controlo de processos imediata.

Como o espaço de instalação em uma máquina de solda é muitas vezes limitado, a importância do tamanho no instrumento compacto não é ser subestimada. Com um diâmetro de 30 mm e um comprimento de 190 mm, o  CellaTemp PQ28 - graças à rosca do parafuso de montagem - pode facilmente ser instalado em locais apertados.


Resumo

Na brasagem por indução e instalações modernas de solda, medição de temperatura usando CellaTemp PQ 28 combinado com um sistema de controle programado irá garantir um eficiente processo de produção altamente repetitiva e não usar com produto melhor rendimento para satisfazer as demandas atuais da indústria elevados.


Aplicações

Medição de temperatura em instalações e brasagem

 
O uso de sensores de temperatura adequadas é um pré-requisito para o controlo da temperatura ideal na indução de calor-tes sistemas. Pirômetros, porque detectam temperaturas em milisegundos, sem contato, são ideais para tais aplicações.
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