KELLER Home » ITS » Aplicações » Cerâmico » Medição de temperatura em fornos de túnel para a eficiência de combustível ideal

Intensificação da concorrência ea pressão constante baixa sobre os preços tiveram seu efeito sobre a produção industrial, incluindo a indústria de argila pesada. Os fabricantes que não se esforçam para reduzir custos de produção acabará por cair fora da corrida.

Ela só faz sentido para influenciar tais parâmetros de custo-intensivos operacionais que têm o maior potencial de economia: redução do consumo de energia e minimizar a taxa de rejeição.

O perfil de temperatura do forno tem uma influência significativa sobre a quantidade de combustível necessária e a qualidade da produção. A este respeito, é de extrema importância para monitorar com precisão a temperatura do produto de argila durante o ciclo de queima utilizando instrumentos de medição precisos.


Advantages of Non-contact Temperature Measurement

Hoje, vemos uma tendência de equipar fornos de novos (e reequipamento mais velhos) com os chamados pirômetros, que - ao contrário de termopares - Medir a temperatura diretamente na superfície do produto cerâmico, e, assim, dar a representação mais precisa do real processo de aquecimento que ocorre dentro do forno para permitir o controle do processo ideal. Termopares simplesmente medir a temperatura do ar no interior do forno. A sua leitura da medição irá desviar-se até 50 ° C da temperatura real da mercadoria de queima, e será, além disso, dependem de variáveis ​​tais como o fluxo de ar e configuração do forno.

Termopares reagir lentamente às flutuações térmicas enquanto pirômetros instantaneamente indicar mudanças de temperatura. Um pirómetro detecta imediatamente a temperatura mais baixa de um novo lote que entram no forno de modo que o processo de cozedura pode ser ajustado em conformidade. O controlo mais rigoroso do perfil ideal de temperatura do forno vai resultar em uma redução significativa de consumo de combustível.

Posto de controlo de processo eficiente depende de medição de temperatura fiável, o desvio de sensor que toda a experiência termopares enquanto em serviço é um grande inconveniente do uso de termopar. Desvio de sensor irá rastejar até imperceptível e erros de medição não será reconhecido até que os defeitos são descobertos sobre os produtos que saem do forno. Intervenção processo só é possível em um estágio muito tarde no processo de queima.

Pirómetro têm a vantagem de não estar sujeito à deriva. Controle de processo com base em leituras de resultados confiáveis ​​em um pirômetro consideravelmente menor taxa de rejeição. Além disso, a medição pirômetro é um significado sistema nonwearing que nenhum custo follow-up serão realizadas. Hoje, o preço de compra de um sistema de pirômetro dificilmente ultrapassa o custo inicial de um termopar. Com vista para a redução de custos operacionais é sábio para mudar para medição pirômetro.


Stationary System

The pyrometers of the PS Series have proven successful for stationary measurements at the kilns of countless ceramic works. The entire optics and electronics are housed in a stainless steel enclosure with a 30 mm diameter and a length of 180 mm. The output signal of the instrument is a 4-20 mA linear current signal, thus the pyrometer can be directly connected to standard, commercially available displays, controllers and PLC’s. 

A comprehensive range of accessories - designed especially for tunnel kiln applications - round off the system. This set consists of an insulation tube, a quartz window, an air purge, a sighting tube and a mounting flange.

Portable Instrument

The portable radiation pyrometers of the Optix series have been well established for temperature checks. Optix instruments feature a precision lens system which is focusable and interchangeable. The target marker of the through-the-lens sighting device indicates the exact measurement spot and thereby facilitates precise aiming. In addition to the instrument’s integrated LCD screen the measurement value can be read while looking through the viewfinder. A standard feature of Optix is the built-in data memory to log up to 200 temperature readings. The PC connection cable and the data transfer software, which are included in the scope of supply, enable the user to download the readings to a standard PC. Temperatures measured over a period of up to one hour can be recorded and archived. With the help of standard programs such as Excel spreadsheets can generated to view, graph and analyse the data.

Conclusion

Pyrometers can easily replace thermocouples for temperature measurement tasks at tunnel kilns as they offer a number of advantages over thermocouples. Pyrometers are not subject to any follow-up costs and result in lower reject rates and a reduction in fuel consumption. The initial investment costs are only slightly higher than the expense of thermocouples. The use of the PS series as a stationary measurement system as well as the Optix series’ portable pyrometers for quick temperature checks represent a significant step forward in process optimisation.

Application

Medição de temperatura em fornos de túnel para a eficiência de combustível ideal

 
Redução do consumo de combustível e otimizar o processo pelo pirômetro.
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