Division KELLER
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Processus de séchage

Technologie de séchage

Nos différents séchoirs de type tunnel ou à chambres assurent un séchage économe en énergie et tout en douceur pour vos produits. Grâce à notre système de contrôle des processus K-Matic, nous garantissons en permanence un contrôle sûr du déroulement du séchage, une supervision optimale ainsi que la reproductibilité et de nombreuses possibilités d'évaluation des processus.

Les séchoirs à chambres KELLER permettent de réaliser des temps de séchage et des courbes de séchage très personnalisés. Avec des conditions de séchage constantes, les séchoirs tunnels KELLER offrent les meilleures garanties pour un séchage économe en énergie avec des capacités élevées et une qualité de produits de première classe.

Systèmes de ventilation

Les séchoirs KELLER existent avec différents systèmes de ventilation. En fonction du produit, de sa géométrie, de la température de séchage et du temps de séchage, nous choisissons le système optimal pour votre application.

Nous disposons d’une vaste gamme parmi les systèmes suivants :
  • Ventilateur rotatif
  • Paroi de buses fixe
  • Paroi de buses mobile
  • Méandres
  • Horizontal simple
  • Horizontal double
  • Paraflow

Systèmes de chauffage

Dans le cadre de la transition énergétique, la nécessité de chauffer avec des sources d'énergie renouvelables a fortement augmenté.

Pour chauffer vos séchoirs, nous vous proposons de nombreuses possibilités, aussi bien avec des combustibles fossiles qu'avec des combustibles durables, comme par exemple :
  • Installations de brûleurs à gaz avec brûleurs à air soufflé et brûleurs à veine d'air
  • Brûleurs diesel
  • Brûleurs à gaz pauvre, comme par exemple les brûleurs à gaz de bois ou à gaz de charbon
  • Microturbines avec utilisation des gaz résiduels
  • Registres de chauffage électriques, réchauffeurs électriques de canalisation et générateurs de gaz chauds électriques

Récupération de chaleur

Pour augmenter l'efficacité énergétique, la récupération d'énergie est essentielle. L'énergie est ainsi extraite des flux de gaz résiduels et réintroduite dans le processus.

Ceci a notamment lieu avec :
  • une récupération de l'énergie de l'air humide au niveau du séchoir
  • couplée à l'utilisation de pompes à chaleur
  • l'utilisation d'échangeurs de chaleur en métal et en polymère dans les fumée

Ingénierie

La consommation d'énergie lors du séchage et de la cuisson est directement liée aux transferts de chaleur et aux conditions de flux.

Les calculs MFN (mécanique des fluides numérique) aident à trouver en amont des solutions optimisées en termes de thermodynamique et de dynamique des fluides. C'est pourquoi nous les utilisons.