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La rectifieuse haute performance 900 air + de Novoceric

La rectifieuse pour tous vos produits actuels et futurs avec une rectification double couche possible. Après la rectifieuse 750 S de 1998 et la rectifieuse couronnée de succès 900 air, la 3ème génération 900 air + est désormais en action. Elle se base sur les solutions de conception éprouvées de ses prédécesseurs et présente de nombreuses innovations techniques:

  • La différence entre la cote de rectification de la station 1 et station 2 est sélectionnable
  • Réglage continu et entièrement automatique de la largeur de rectification
  • Centrage optimal des produits « courts »
  • Moins de poussière et de déchets dans la machine grâce à un guidage de l’air optimisé
  • Broyage de tous les morceaux de briques au sein de la machine et alimentation blindée jusqu’au système de dépoussiérage
  • Basse puissance électrique connectée

La diminution de sa longueur et hauteur de construction permet de l’utiliser même avec peu d’espace à disposition et de remplacer facilement les machines des installations de transport déjà existantes. Le procédé breveté relatif à l’aération des meules assure les hautes capacités de rectification et la longévité des outils.

Le système de centrage

En cas de rectification double couche, il faut aligner distinctement les briques de la couche supérieure et de la couche inférieure afin de garantir la qualité de tous les produits. Nous utilisons à gauche un tapis couvrant toute la hauteur et à droite un système séparé pour les deux couches. Ce dernier se compose de deux paquets de rouleaux travaillant indépendamment pour la couche inférieure et pour la couche supérieure de briques.

Le système de transport

Deux courroies dentées sont utilisées en haut et en bas dont la distance de l’une à l’autre se modifie automatiquement avec la largeur de rectification. Ainsi, les briques sont soutenues directement au niveau du point d’attaque des outils de rectification. Des dispositifs latéraux à labyrinthe au niveau des courroies dentées inférieures empêchent la poussière issue de la rectification de pénétrer dans le système de guidage. Les courroies dentées supérieures sont équipées de poussoirs de pression pneumatiques qui, du fait de leur grande course, compensent les éventuelles tolérances des briques lors de la rectification double couche. La pression est distinctement réglable en fonction des exigences des divers produits dans la zone de centrage ainsi qu’à droite et à gauche. Grâce aux cylindres pneumatiques, la force qui s’applique sur les briques est totalement indépendante du degré de remplissage de la machine et de la hauteur de rentrée des vérins.

Les groupes de rectification

La rectification double couche entraîne une plus forte sollicitation des outils et la production de poussière est aussi plus importante. Grâce à nos solutions éprouvées pour refroidir les segments de rectification et évacuer la poussière, il est avéré que les outils sont plus performants et disposent d'une plus grande longévité. Le disque distributeur d’air est construit comme une roue de ventilateur si bien que le moteur de rectification génère le débit volumétrique nécessaire. La face du disque distributeur est recouverte de telle sorte que l’air est amené de manière ciblée aux segments de rectification.

Le système de mesure

Nous mesurons l’usure là où elle est engendrée c’est-à-dire au niveau des outils. Notre procédé breveté permet de mesurer les segments de rectification de manière entièrement automatique et d’ajuster, si besoin est, les groupes de rectification par étapes de 0,03 mm vers les briques.


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