Une de nos références : Installation d’emballage pour tuiles classiques et tuiles accessoires pour la société Jacobi Tonwerke (Bilshausen)
Description du projet :
- Nouvelle installation d’emballage pour tuiles classiques et tuiles accessoires
- Intégration des machines existantes en amont et en aval, commandes et processus de production
La société Jacobi Tonwerke, un producteur de tuiles riche de tradition, doté d’installation ultramodernes dans les villes de Bilshausen et Duderstadt en Basse-Saxe, a investi dans une installation d’emballage à haute performance et flexibilité pour tuiles classiques et tuiles accessoires. Ceci contribue à renforcer cette entreprise orientée vers l’avenir et la demande. Jacobi Tonwerke a étroitement coopéré avec KELLER ICS GmbH pour développer le concept de la nouvelle installation d’emballage qui a finalement été planifiée, projetée et construite par KELLER ICS à Ibbenbüren-Laggenbeck. Jacobi Tonwerke et KELLER HCW ont monté et mis l’installation en service sans difficulté aucune au printemps 2005, et ce, dans un temps record. Il a fallu intégrer les équipements fournis aux machines existantes en amont et en aval, aux commandes et aux processus de production ce qui s’est également déroulé sans problème.
Etendue de la livraison :
La nouvelle installation d’emballage se compose de :
- une zone de tri avec un circuit de palettes auxiliaires et 2 robots
- un système d’emballage à film avec installation d’immersion ainsi que
- le système de palettisation des produits.
Deux paramètres préalables démontrent la complexité de cette installation :
- L’installation d'emballage pour tuiles classiques et accessoires doit traiter 11 différents modèles de tuiles ainsi que 2 modèles de tuiles plates. Chaque format exige, le cas échéant, un emballage spécifique.
- Jusqu’à trois produits différents sont déchargés en même temps des wagons de four. Ces produits (trois différents au maximum) entrent par deux côtés dans l'installation d'emballage.
Installation de tri
Le déchargement des wagons de four et la formation de petits paquets est effectué manuellement (image n°2). Les produits sont alors mis en petits paquets sur des palettes auxiliaires. Les palettes auxiliaires passent ensuite le personnel de tri sur des tapis transporteurs. Un codage spécial sur les palettes auxiliaires et un système de reconnaissance correspondant assurent l’attribution correcte des différents produits aux machines en aval.
Les formats spéciaux prennent un autre chemin d'emballage que les produits standards, ils sont mis manuellement en barres puis automatiquement envoyés dans l'installation. On peut aussi éviter l'emballage sous film avec la sélection en conséquence sur le tableau de commande. L’emballage se fait alors sans film rétractable.
Conclusion
Grâce à cette installation d’emballage unique en son genre pour Jacobi Tonwerke, l’intégration de machines modernes neuves dans une tuilerie existante avec une vaste gamme de produits a été parfaitement réussie. Les processus d’emballage ont été automatisés et rationalisés de manière sensée sans pour autant renoncer à l’intelligence et à la capacité de jugement essentielles du personnel. Cette installation se caractérise par sa haute performance et flexibilité pour tous les besoins spécifiques du marché et des produits.
