KELLER Home » IMS » Máquinas » Tecnología de plásticos (PTFE)

De 0,02 mm a 5 mm de calidad superior

Tecnología de plásticos (máquinas rebanadoras de rulos de PTFE) fabricada en Alemania

Cuando se trata de la máxima precisión, siempre le va bien con KELLER IMS.  

Las máquinas rebanadoras de rulos de KELLER IMS pelan el material PTFE y otros plásticos con propiedades comparables desde bloques de hasta 1,600 mm de largo hasta 0,02 mm de espesor. Los dos soportes soldados de la máquina están montados en una placa base sólida y están conectados con una barra de tracción rígida y en forma de marco. El husillo de accionamiento principal con motorreductor con brida se encuentra en un soporte. El husillo de sujeción de accionamiento hidráulico está integrado en el otro soporte. La barra de cuchillas se mueve entre los dos soportes utilizando un sistema de alimentación de servomotor en guías de alta precisión.

Para anchos de pelado más pequeños, la máquina puede equiparse con un marco de soporte ajustable. Tanto en los soportes de la máquina como en el bastidor de soporte, los rodamientos especiales aseguran una guía precisa y absolutamente libre de juego.
 

Sistema de control moderno


La máquina rebanadora de plástico de KELLER IMS está equipada con dos elementos operativos. Un dispositivo de control portátil está dispuesto en el área del soporte de la máquina para la operación de configuración. Esto permite el control de todas las funciones requeridas para insertar y sujetar el mandril de pelado. La segunda unidad de control con un panel táctil integrado se coloca en un brazo giratorio en el soporte en el que se encuentra el husillo de accionamiento. Junto con el control, esto permite la mayor variedad posible de configuraciones de máquina. Las láminas se pueden producir de forma continua desde 0,02 mm hasta (según la solicitud del cliente) 5 mm. La variable mínima es 0.001 mm. Un volante de mano continuo está conectado a la interfaz de usuario. Con esto se determina el valor nominal de la velocidad de pelado. El sistema de control ofrece la posibilidad de pelar según lo requiera. Esto significa que, por ejemplo, se especifican un espesor y una longitud de lámina y la máquina procesa este pedido de forma independiente. Las dos unidades de control aseguran un manejo óptimo de la máquina tanto durante la configuración, como, por ejemplo sujetar el bloque pelador, así como en funcionamiento, por ejemplo al cambiar la velocidad de pelado o el grosor de la lámina. Es posible extender el sistema de control, lo que facilita la reproducibilidad de las láminas mediante programas de pelado y bobinado relacionados con el producto.

Estableciendo estándares en todo el mundo 

Entre los soportes se encuentra la barra de cuchillas, que sirve para colocar la cuchilla de pelar de alto rendimiento. La barra de cuchillas consiste en una estructura de acero pesada, casi sin vibraciones, que se apoya en guías de alta precisión. La barra de cuchillas y el portacuchillas son ajustables entre sí. El ajuste lleva a un cambio del ángulo de ajuste de la cuchilla al mandril de pelado. Las cuchillas de puntuación fijadas en el soporte de la barra de cuchillas se pueden activar neumáticamente. Una barra de presión que está actuada hidráulicamente, está colocada en guías lineales en acero que sirve para asegurar las condiciones constantes durante el proceso de pelado.  La barra de cuchillas y, por lo tanto, la cuchilla se alimentan a través de tornillos de bola con tuercas libres de precarga. Los husillos son accionados por dos engranajes helicoidales de precisión, que están conectados a un servomotor a través de un eje de acoplamiento. Las velocidades de las unidades para el bloque de pelado y la alimentación de la cuchilla están determinadas por la velocidad de pelado especificada manualmente en el panel táctil. Los programas se almacenan en el control que calcula las velocidades requeridas de los dos servoaccionamientos a una velocidad de pelado y grosor de lámina dados, dependiendo del diámetro respectivo del bloque de pelado más delgado, y los pasa a los accionamientos.

KELLER IMS está diseñando y construyendo máquinas rebanadoras para rulos de plástico que se han utilizado de manera confiable en Europa, América del Norte, Japón y China durante más de 50 años. Por lo tanto, KELLER IMS tiene la más larga y amplia experiencia con máquinas rebanadoras de plástico en todo el mundo
La alta precisión y exactitud de las máquinas peladoras de láminas KELLER IMS se deben a los cojinetes especiales que aseguran un proceso de pelado absolutamente libre de vibraciones incluso con espesores mínimos de láminas de hasta 0,02 mm.

Además de los tipos estándar de la serie 5 PT con una longitud máxima de pelado de hasta 1.600 mm con un diámetro de bloque de pelado de 500 mm, se dispone de versiones más estrechas y más anchas (hasta 2.000 mm), así como de versiones con otros diámetros de bloque de pelado (hasta 800 mm) a petición del cliente. Instalaciones adicionales, como 

• Control de ranura para proteger los cuchillos contra la inserción involuntaria del cuchillo de pelar en el bloque de pelar.
• Facilitación del ajuste del cuchillo con la ayuda de los láseres.
• Los dispositivos hidráulicos de sujeción de la cuchilla para el cambio rápido de la misma se pueden integrar fácilmente en las máquinas. 

Enrollamiento óptimo de la lámina

En combinación con la máquina de pelado de láminas, KELLER IMS ofrece un dispositivo de enrollamiento de lámina que se adapta de manera óptima a las láminas producidas. Esto contiene un dispositivo de movimiento cuya fuerza de precarga puede ser ajustada continuamente en el panel de control. La velocidad de enrollamiento se regula de forma óptima según la posición del rodillo. Para láminas más gruesas, se tensa y se enrolla la lámina mediante un control de par del motor. El dispositivo tensor de lámina es seguido por rodillos de desviación, un rodillo de estiramiento semiautomático y una estación de enrollamiento, donde se enrolla la lámina pelada en bobinas de enrollamiento. Los tubos de enrollamiento están fijados en un dispositivo. Los rodamientos plegables mantienen el dispositivo tensor en posición y permiten retirar fácilmente el rollo de lámina de la máquina. En la zona de la estación de enrollamiento se instala un panel de control que contiene todos los componentes necesarios para el funcionamiento del dispositivo de envoltura de la lámina. El dispositivo de bobinado de la lámina puede estar equipado con varios dispositivos adicionales, como la separación de la tensión de pelado de la tensión de bobinado o un dispositivo de centrado de enrollamiento.

Rectificado moderno y económico

Para la seguridad del personal operativo frente a la cuchilla y los dispositivos rotativos, los dispositivos de prevención de accidentes como las fotocélulas de protección contra accidentes, los cables de seguridad y una parada de emergencia son una parte integral de la máquina. Los accesorios extendidos también incluyen una rectificadora de cuchillas. Con ella, se pueden rectificar las cuchillas peladoras de lámina con precisión bajo ángulos especificados individualmente.

 

@

Su solicitud

Póngase en contacto con nuestros expertos.

Tu configuración de cookies y de privacidad
Este sitio web utiliza tecnologías de registro de terceros para proporcionar y mejorar continuamente sus servicios.
Estoy de acuerdo y puedo revocar o cambiar mi consentimiento en virtud de la privacidad en cualquier momento con efecto para el futuro.
más…