«КЕЛЛЕР» во всём мире
Наши менеджеры по продажамОтдел продаж
О компании
Информация для печати
Медиатека
ВидеотекаПроспекты
Отдел закупокГостиница «Хаус Келлер»
язык: Deutsch English Français русский
Горячая линия Laggenbeck: +49 172 54 85 149
Горячая линия Konstanz: +49 172 74 00 918
Горячая линия Mellrichstadt: +49 171 763 40 72
Главная » Сервис » Переналадка и модернизация оборудования

Мы постоянно в контакте с Вами

Высокотехнологическое оборудование требует компетентных  знаний по внедрению новых технологий и усовершенствованию оборудования.  Специалисты «КЕЛЛЕР ХЦВ» в состоянии сразу  оценить возможность внедрения новейших достижений у вас на заводе,  используя свой  богатый опыт и  новейшие технологии. В процессе постоянного обмена  и с учётом ваших потребностей будут приняты ценные решения по оптимизации и дальнейшему развитию Вашего предприятия прежде, чем в этом возникнет «острая» необходимость.

Повышение производительности

«Потолка» для повышения производительности не существует!  Как поступать в том случае,  если по аналогии с двигателем автомобиля, мощность сократилась?  Или если требуемая мощность в принципе достигается, но по причине «bottle necks» или возникающих неисправностей отсутствует эффективность производства?  На основе практических расчётов и анализа общей эффективности производственной линии (GAE / OEE) мы поможем  выявить  уязвимые места на тех участках оборудования, которые требуют улучшения,  дадим рекомендации по оптимизации производственного процесса с указанием конкретных цифр возможного повышения производительности.


Улучшение качества продукции

Качество при производстве керамических изделий зависит от многих факторов.  При этом одна единственная ошибка в процессе производства может  повлиять на снижение качества, изменив как внешний вид, так и размеры продукта. По аналогии с выпечкой: если пирог получился невкусный, причинами могут быть подбор ингредиентов, способ приготовления, духовка,  -  или же всё вместе!  При выпуске грубой керамической продукции на качество влияют  также другие факторы.

Обладая огромным запасом знаний и накопленного опыта, умением разобраться во всех тонкостях производственного процесса, наша компания является единственным производителем  заводов и оборудования для производства керамических продуктов, которая из одних рук, начиная с карьера и до готовых к транспортировке пакетов, поставляет комплексную цепочку производственной линии. На базе сложившегося полувекового опыта  керамическая лаборатория «КЕЛЛЕР ХЦВ» всегда готова выполнить анализ Вашей рабочей массы и разработать её для производства. Вместе с проектировщиками и опытными специалистами по пусконаладке мы в состоянии не только определить потенциал для улучшения работы отделений массоподготовки и формования, но также  и воплотить его на практике.

Нет сомнений в том, что процесс сушки и обжига в значительной степени влияет на качество продукции. Также и здесь наша керамическая лаборатория может дать вам ценную информацию для того, чтобы «выдавить последнюю каплю» для улучшения качества Вашего продукта. Кроме того, наши инженеры-технологи, обладающие многолетним опытом и «керамическим чутьём», всегда готовы провести наладочные работы на Вашем заводе.

До сих пор не всегда в достаточной степени осознаётся влияние машинного оборудования на качество продукции.  В любой стадии обработки, при прессовании, обжиге или сушке кирпич требует щадящего и осторожного обращения!  Благодаря  новейшей технологии сервоприводов, современной технологии грейферов и датчиков обеспечивается  максимально щадящее и высокоточное позиционирование  и управление. Деформации, трещины, отпечатки, отколотые углы и грани – это пережитки прошлого.  После успешного вмешательства наших специалистов Ваш завод будет работать не только более щадящим для материала методом, но и наиболее эффективно.

Для репутации Вашего завода качество - самый сильный аргумент!


Расширение производственных возможностей

Бездействие или застой - это всегда отставание! И именно при выпуске керамической продукции это имеет особое значение для дальнейшего расширения собственного  продуктового портфеля. Конкурирующие материалы и новые продукты стимулируют динамику развития и разработки  новых видов продукции. Хорошо, если есть опытный партнёр, который понимает и умеет реализовать региональные и общие тенденции рынка.

При решении самых разных задач, - запуске нового формата с изменёнными размерами,  реализации совершенно новой идеи или обновления существующего ассортимента продукции, например, благодаря устройству обработки поверхности или установке для заполнения строительных материалов, - с помощью инструментов моделирования в 3D мы исследуем на Вашем заводе «слабые» места и разработаем для Вас конкретные технические решения.

Используя наш опыт,  вы сможете влиять на развитие рынка в необходимом вам направлении, устанавливая свои тенденции! 

Соответствие новейшим стандартам безопасности

Наше оборудование соответствует всем необходимым требованиям техники безопасности. За счёт использования современных технологий, таких как многолучевые фотоэлектрические датчики и программируемые контроллеры, на Вашем заводе будет обеспечена не только надёжная система безопасности, но также, благодаря селективному аварийному отключению, будет достигнуто повышение эффективности производства.

Самый важный фактор производства – Ваши сотрудники!

Соблюдение директив по охране окружающей среды

Проблемы окружающей среды затрагивают нас всех, а предпринимателей – вдвойне!  С одной стороны, имея свое производство, необходимо учитывать требования охраны окружающей среды с точки зрения потребления энергии и выбросов, с другой стороны, ваш продукт должен соответствовать актуальным и будущим нормативам по энергосбережению (EnEV). Полагаясь на наш опыт глобального строительства новых производственных линий и заводов и на наши знания региональных экологических предписаний, вы внесёте свой вклад в дело  сохранения природного керамического  строительного материала, пользуясь нашей поддержкой.

Снижение эксплуатационных расходов

Как эксплуатационник оборудования Вы знаете, что производство кирпича стоит денег – много денег! При этом  доля затрат на энергию для производства кирпича составляет около 30% производственных расходов – тенденция возрастает! По этой причине снижение потребления энергии принесёт выгоду не только Вам,  но и окружающей среде.  Мы готовы провести у Вас на заводе энергоаудит.  "Классический" энергетический баланс  теплообмена между сушилкой и печью,  термографический контроль потерь тепла, энергоэффективность горелочных устройств и приводной  техники,  - от опытного глаза наших  специалистов ничего не ускользнёт.  Вы получите конкретные результаты, рекомендации и прогнозы в качестве прочной основы для расчета вашего бизнес-плана.

Значительная часть производственных расходов уходит на саму технологию производственного процесса. Установившиеся традиции по принципу "мы всегда так работали" мешают зачастую по – новому увидеть потенциал для экономии за счет организационных изменений, достижения более высокой степени автоматизации или модернизации процессов – всех тех требований, с которыми мы сталкиваемся при разработке новых проектов, каждый раз заново.

Воспользуйтесь нашим опытом и ноу-хау – это принесёт вам прибыль!  Мы вместе продумаем меры по усовершенствованию производственного процесса, сделав его более рентабельным. Вы будете поражены новаторским идеям, которые возникнут в результате совместной работы!  

Бездействие или застой - это всегда отставание! Обращайтесь к нам – для Вашего успеха!

Повышение технического уровня - Upgrade-Kits нашей компании

Нет ничего более постоянного, чем технический прогресс! Наверняка, Вы уже слышали  это высказывание и согласны с тем, что  технические усовершенствования поджидают нас на каждом шагу - идёт ли речь о бытовой электронике, средствах коммуникации или системах содействия водителю.

Учитывая данное логическое заключение,  мы постоянно подвергаем наши машины и оборудование высококвалифицированной экспертизе наших специалистов  с целью реализации технических усовершенствований на основе новых конструктивных решений или использования новых технологий, внедряя их в существующие машины и оборудование.  В связи с этим мы разрабатываем испытанные на практике стандартные комплекты оборудования для модернизации с целью обеспечить  максимальную  производительность, безопасность и эффективность  работы машин и оборудования.




Контакты KELLER
Свяжитесь с нами!
Прямая связь!
телефон +49 (0) 5451 850

Напишите сообщение. Вы быстро получите консультацию специалистов компании KELLER.
Компания:
Имя:
Почта:
Тема:
Сообщение: