Es gibt nichts, was man nicht noch besser machen könnte

Maschinen und Anlagen von KELLER sind stets auf dem neuesten Stand der Technik.

Die Vorteile, die sich aus unseren Neu- und Weiterentwicklungen ergeben, können Sie auch für bereits bestehende Anlagen nutzen.

Unsere Umbauten ermöglichen Ihnen die kostengünstige Modernisierung Ihrer Anlage. Auch dies ist ein Beweis für den hohen Grad an Investitionssicherheit bei Maschinen und Anlagen von KELLER.

Um- und Nachrüstungen bieten sich unter anderem an für:

• Schrumpfrahmen
• Abschneider
• Anfasvorrichtung
• Greifer
• Setzmaschine und Entladung

  Ihr Ansprechpartner:

Norbert Tegelmann
KELLER HCW | novoceric

Telefon: +49 (0) 5451 85-275 e-Mail: norbert.tegelmann (at) keller-hcw.de

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Schrumpfrahmen

Verbesserung:

Brennerrahmen mit gekapselten Brennerleisten am Schrumpfrahmen

Vorteile:

• Energieeinsparung, Qualitätssteigerung
• Brenneranordnung mit gekapselten Brennerleisten am Schrumpfrahmen

Das Feuer beherrschen ...
... ist eine Fähigkeit, die auch am Schrumpfrahmen ihre vorteilhaften Auswirkungen zeigt. So schrumpft die Folie bei einer Brenneranordnung mit gekapselten Brennerleisten gleichmäßig. Brandlöcher können nicht entstehen, Paletten werden nicht angesengt. Ein frequenzgesteuerter Hubantrieb sorgt für eine optimale Geschwindigkeitsanpassung während des Schrumpfens.

Daß diese technische Verbesserung am Schrumpfrahmen Energie einspart und noch dazu für die unterschiedlichsten Paketabmessungen automatisch verstellbar ist, versteht sich dabei fast von selbst.

Vorteile:

• keine Löcher in der Folie
• kein Holzbrand an Paletten
• gleichmäßiges Schrumpfen der Folie
• optimale Geschwindigkeitsanpassung
• perfekter Unterschrumpf mit integriertem Ventilator
• energiesparendes Gasbrennersystem
• DVGW-registriert
• temperaturgeführte Schrumpfgeschwindigkeit
• automatisch verstellbare Brennerleisten bei unterschiedlichen Paketabmessungen

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Abschneider Typ 4155 und 4156

Frequenzsteuerbare Antriebe für Bändertisch und Auslaufbahn im Abschneider Typ 4155 und 4156.

Sanft anlaufen = weniger stolpern!

Das ist die Formel für sicheres Laufen. Doch dieses Prinzip gilt ebenfalls für die Antriebe für Bändertisch und Auslaufbahn im Abschneider Typ 4155 und 4156. Ein Umbau auf frequenzsteuerbare Antriebe bewirkt ein sanftes Anlaufen und Abschalten der Bänderbahnen, wodurch ein genaueres Positionieren der Batzen ermöglicht wird. Hierdurch wird eine schonendere Behandlung der Formlinge erreicht.

Ein weiterer Vorteil der neuen Antriebe ist ihre geringe Störanfälligkeit.

Vorteile:

• sicheres Laufen
• schonendere Behandlung der Formlinge
• geringe Störanfälligkeit

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Anfasvorrichtung

Verbesserung:

• Justierung der Kopfankantung für Anfasvorrichtung

Vorteile:

• exakt zugeschnittene Formlinge, geringe Fußbildung
• Justierung bei der Kopfankantung für Anfasvorrichtungen

Immer richtig liegen ...
... heißt für die Batzen genau in Position unter der Schneidharfe.

Möglich wird das mit dem nachträglichen Einbau einer Justiervorrichtung bei der Kopfankantung der Abkantanlage. Das Ergebnis sind immer exakt zugeschnittene Formlinge.

Durch einen Umbau des Antriebes für Transportbänder im Zwischentisch auf frequenzsteuerbaren Antrieb wird die Qualität der Formlinge noch einmal gesteigert, da das sanfte Fahrverhalten eine schonende Behandlung der nassen Formlinge bewirkt.

Selbst bei weichem Ton erhält man nur eine geringe Fußbildung.

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Greifer

Verbesserung:

• Frequenzsteuerbare Antriebe für Greifer mit Drehwerken für 90° und 180°

Vorteile:

• weniger Ausschuß, mehr Betriebssicherheit
• Frequenzsteuerbare Antriebe für Greifer mit Drehwerken für 90° und 180° Drehung

Drehen, stoppen und stehen ...
... klingt einfacher, als es ist.

Auch für Greifer mit Drehwerken für 90° und 180° Drehung ist der genaue Haltepunkt schnell verpaßt. Ein Umbau auf Zahnkranz-Drehwerke mit frequenzsteuerbaren Antrieben hilft hier weiter. Er bewirkt sanfte Drehbewegungen mit genauem Anfahren der Haltepunkte.

Da Erschütterungen durch hartes Abschalten vermieden werden, fallen keine Formlinge mehr aus dem Greifer.

Durch einen Umbau des Antriebes für Transportbänder im Zwischentisch auf frequenzsteuerbaren Antrieb wird die Qualität der Formlinge noch einmal gesteigert, da das sanfte Fahrverhalten eine schonende Behandlung der nassen Formlinge bewirkt.

Vorteile

• sanfte Drehbewegung
• genaues Anfahren der Haltepunkte
• keine Erschütterungen durch harges Abschalten
• positionsgenaues Abschalten
• kontinuierlicher Arbeitsablauf
• mehr Betriebssicherheit

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Setzmaschine | Entladung

Verbesserung:

• Frequenzsteuerbare Antriebe mit Vulkollan-Rädern

Vorteile:

• schonende Formlingsbehandlung, geringere Störanfälligkeit
• Frequenzsteuerbare Antriebe mit Vulkollan-Laufrädern für Setzmaschine und Entladung

Sanft anlaufen = weniger stolpern!

Das ist die Formel für sicheres Laufen. Dieses Prinzip gilt ebenfalls für die Antriebe an Setzmaschine und Entladung. Ein sanfter Anlauf bedeutet erheblich weniger Störungen. Sie sparen Zeit und natürlich Geld.

Erreicht wird dieser leise, gedämpfte und sanfte Anlauf durch frequenzsteuerbare Antriebe mit Vulkollan-Laufrädern. Die Antriebe lassen sich mühelos in alle bereits vorhandenen Systeme einbauen.

Vorteile für Fahr- und Hubwerk

• sanftes Fahrverhalten
• weiche Funktionsabläufe

Vorteile für Transportbänder, Transportketten, Gruppier- und Abnahmetische

• sanfte und weiche Funktionsabläufe
• schonende Formlingsbehandlung
• kontinuierlicher Ablauf

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