BAUSTOFFMASCHINEN AUTOMATISIERUNG MESSEN-STEUERN-REGELN KUNSTSTOFFTECHNIK
 
                 
 
  Home   |  Company   |  Info   |  Service   |  Einkauf   |  Jobs und Karriere   |  Haus Keller
 

UNTERNEHMEN UND MARKEN:

VERTRIEB WELTWEIT

IMPRESSUM



LOGIN
      SUCHE »
Hintermauerziegel
Referenzanlagen

Heluz

Hevlin (Tschechische Republik)

Baujahr 2007-2009
Gesamtanlage

Projektumfang:

Planung und Realisierung einer neuen, hochmodernen Anlage für Hintermauerziegel

Lieferumfang:

Aufbereitung
Maschinenanlage
Nassseite
Tunneltrockneranlage
Trockenseite
Setzanlage
Tunnelofenanlage
Entladung und Verpackung
Steuerung Simatic S7

Besonderheiten:

Durch die neue Produktionsstätte soll sich die Gesamtproduktion der Gesellschaft um bis zu 40% erhöhen
Durch den verstärkten Einsatz von Porosierungsmitteln können in der neuen Anlage Produkte mit einer Ziegelrohdichte von bis zu 0,6 kg/dm³ produziert werden

Produkte:

Hintermauerziegel
Wärmedämmende Blöcke
Zwischenwandplatten
Schallschutzziegel

Arbeitszeiten – Aufbereitung:

50 Wochen / Jahr
7 Tage / Woche
2 Schichten / Tag
7 Stunden / Schicht (effektiv)

Arbeitszeiten – Formgebung und Maschinenanlage:

50 Wochen / Jahr
7 Tage / Woche
3 Schichten / Tag
7 Stunden / Schicht (effektiv)

Leistung des Hintermauerziegelwerkes:

Bis zu 800 t gebrannter Ware / Tag bei einer Ziegelrohdichte von 0,8 kg/dm³

Leistung des Auslegungsformates:

16.089.150 Hintermauerziegel / Jahr
321.783 Hintermauerziegel / Woche
45.969 Hintermauerziegel / Tag
2.189 Hintermauerziegel / Stunde

Bezugsformat:

Für das Anfahren der Anlage wurde das Auslegungsformat 380 × 247 × 238 mm mit einem Lochanteil von 59% und den zwei Ziegelrohdichten 0,6 kg/dm³ und 0,8 kg/dm³ vereinbart

Weitere Informationen finden Sie unter folgenden Links:

Presse 12/2009 »

Presse 05/2009 »

Presse 03/2009 »

Presse 11/2008 »

Presse 09/2008 »

Presse 03/2008 »

Prospekt 09/2009 »

Video 04/2009 »

Seitenanfang »

Bild 1:
Aufgabekastenbeschicker im Bereich Rohmaterialaufgabe

Download pdf-Datei [1,2 MB] »

Seitenanfang »

Bild 2:
Kollergang im Bereich der Materialaufbereitung

Download pdf-Datei [1,3 MB] »

Seitenanfang »

Bild 3:
Feinwalzwerke im Bereich Materialaufbereitung

Download pdf-Datei [1,3 MB] »

Seitenanfang »

Bild 4:
Sumpfhaus mit vollautomatischem Längsbagger

Download pdf-Datei [1,2 MB] »

Seitenanfang »

Bild 5:
Formgebungsanlage bestehend aus: Kastenbeschicker, Walzwerk, Siebrundbeschicker und Schneckenpresse

Download pdf-Datei [1,3 MB] »

Seitenanfang »

Bild 6:
Siebrundbeschicker und Schneckenpresse

Download pdf-Datei [3,9 MB] »

Seitenanfang »

Bild 7:
Austritt des Tonstrangs aus dem Mundstück

Download pdf-Datei [3,4 MB] »

Seitenanfang »

Bild 8:
Abschneideeinrichtung

Download pdf-Datei [1,4 MB] »

Seitenanfang »

Bild 9:
Einlauf des Tonstrangs in den Abschneider

Download pdf-Datei [3,4 MB] »

Seitenanfang »

Bild 10:
Nassseite bestehend aus: Abschneideeinrichtung, Trockenplattenbeladung, Trocknerwagenbeladung und Palettenspeicher

Download pdf-Datei [1,5 MB] »

Seitenanfang »

Bild 11:
Transport vom Abschneider zur Trockenplattenbeladung

Download pdf-Datei [3,6 MB] »

Seitenanfang »

Bild 12:
Trockenplattenbeladung mittels 4-Achsen-Industrieroboter

Download pdf-Datei [1,6 MB] »

Seitenanfang »

Bild 13:
Trockenplatten- und Trocknerwagenbeladung

Download pdf-Datei [4,2 MB] »

Seitenanfang »

Bild 14:
Trocknerwagen mit nassen Formlingen vor dem Nassspeicher

Download pdf-Datei [1,4 MB] »

Seitenanfang »

Bild 15:
Warmluftleitung mit Verteilleitungen zu den Axialventilatoren

Download pdf-Datei [1,4 MB] »

Seitenanfang »

Bild 16:
Trocknerausfahrschleuse

Download pdf-Datei [1,3 MB] »

Seitenanfang »

Bild 17:
Trocknerwagen- und Trockenpalettenentladung

Download pdf-Datei [1,6 MB] »

Seitenanfang »

Bild 18:
4-Achsen-Industrieroboter zum Setzen des Ofenwagenbesatzes

Download pdf-Datei [884 KB] »

Seitenanfang »

Bild 19:
Deckenbefeuerter Tunnelofen

Download pdf-Datei [1,3 MB] »

Seitenanfang »

Bild 20:
Tunnelofenausfahrschleuse

Download pdf-Datei [1,3 MB] »

Seitenanfang »

Bild 21:
Ofenwagen mit gebrannter Ware

Download pdf-Datei [1,6 MB] »

Seitenanfang »

Bild 22:
Übersetzer zum Trennen der einlaufenden Ziegelreihen

Download pdf-Datei [1,4 MB] »

Seitenanfang »

Bild 23:
Schleifanlage

Download pdf-Datei [1,3 MB] »

Seitenanfang »

Bild 24:
Verpackungsanlage mit Übersetzer

Download pdf-Datei [1,3 MB] »

Seitenanfang »

Bild 25:
Abtransport der Versandpakete

Download pdf-Datei [1,2 MB] »

Seitenanfang »

3D-Grafiken | Planungsunterlagen

Bild 27:
3D-Ansicht des Werkes

Download pdf-Datei [1,1 MB] »

Seitenanfang »

Bild 28:

Legende:

Aufbereitung
1. Automatische Kastenbeschicker zur Ton- und Papierschlammaufgabe
2. Silo zur Sägemehlzugabe
3. Nass-Mischkollergang
4. Feinwalzwerk Typ "Titan"
5. Entstaubungsanlage
6. Feinwalzwerk Typ "Gigant"

Sumpfanlage
7. Sumpfbecken
8. Vollautomatischer Längsbagger

Formgebung
9. Pufferkastenbeschicker
10. Walzwerk Typ "Koloss"
11. Siebrundbeschicker
12. Vakuumaggregat Typ "Variat"

Nassseite
13. Großpalettenbeladung – Beladeroboter
14. Trocknerwagenbeladung
15. Großpalettenspeicher

Trockneranlage
16. Nassspeicher
17. Tunneltrockner mit mehreren Klimazonen
18. Ausfahrschleusen

Setzanlage
19. Trocknerwagenentladung
20. Großpalettenentladung
21. Setzroboter

Ofenanlage
22. Vorwärmer
23. Deckenbefeuerter Tunnelofen
24. Ausfahrschleuse

Entladung – Paketierung
25. Reparaturgrube
26. Ofenwagenreinigung
27. Tunnelofenwagen – Entladeroboter
28. Schleiferei
29. Paketierroboter
30. Folienhaubenautomat
31. Leerpalettenaufgabe

Download pdf-Datei [1,1 MB] »

Seitenanfang »

 
Baustoffmaschinen »



Referenzanlagen:

Dachziegel »

Vormauerziegel »

Hintermauerziegel »

Pflasterklinker »

Fassadenplatten »

Wand- und Bodenplatten »

Beton | Kalksandstein »



Aufbereitung und Formgebung »

Maschinen und Anlagen »